Le sfide del mercato globale
Changzhou Warwick Mould Co., Ltd. ("Warwick") è un'azienda specializzata nella progettazione e nella produzione di stampi a iniezione di precisione su larga scala, principalmente per elettrodomestici e automobili. La società ha attualmente 723 dipendenti, con un valore di produzione annuale di oltre 300 milioni di yuan. Come CinaPiùUno dei grandi produttori di stampi a iniezione, la società si impegna a fornire prodotti di alta qualità e competitivi ai clienti nazionali ed esteri in tempi più brevi, con l'obiettivo a lungo termine di diventare un fornitore e un partner permanente per i clienti.

In oltre un decennio, Warwick ha costruito un team di eccellenti progettisti professionisti e esperti costruttori di stampi. Inoltre, grazie alla continua innovazione tecnologica, l'azienda possiede numerose unità in tutto il mondo.PiùAttrezzature avanzate per la produzione di stampi, in modo da fornire stampi alti, raffinati e punteggiati. Attualmente, la capacità di produzione annua dell'azienda è di 600 set.

Nel 2005 Warwick diventa globalePiùFa parte del gruppo ARRK, un grande produttore di stampi. Attraverso la collaborazione con il gruppo ARRK, Warwick ha acquisito una filosofia di gestione avanzata e più tecnologie di produzione di stampi e ha anche ampliato la base di clienti all'estero.

Nei primi rapporti con clienti stranieri, Warwick ha capito che le esigenze tecniche di queste aziende erano molto diverse dalle aziende nazionali. I clienti stranieri hanno requisiti molto rigorosi per la qualità di fabbricazione, l'aspetto dello stampo e il ciclo di consegna. Inoltre, richiedono anche l'uso di pezzi standard stranieri, lo stampo fisico deve essere coerente con la digitalizzazione tridimensionale, e ogni elemento dello stampo ha dettagliati requisiti tecnici di accettazione. In caso di violazione dei termini del contratto, è punibile con una multa elevata.

Analizzare e individuare i limiti dei vecchi processi
Nonostante queste sfide, Warwick non ha esitato ad affrontare l'opportunità di produrre uno stampo per Virginia, uno dei principali produttori mondiali di componenti automobilistici, anche se questo significava soddisfare standard di produzione di stampi più rigorosi.

Nonostante queste sfide, Warwick non ha esitato ad affrontare l'opportunità di produrre uno stampo per Virginia, uno dei principali produttori mondiali di componenti automobilistici, anche se questo significava soddisfare standard di produzione di stampi più rigorosi.

L'analisi della ricerca dell'azienda ha anche dimostrato che né il software di progettazione attuale né i processi di progettazione sono sufficienti per affrontare le nuove sfide. Inoltre, le competenze dei progettisti di stampi aziendali e il livello di applicazione del software variano. Ad esempio, anche se progettano parti con le stesse funzioni, i progettisti creano parti di diverse dimensioni e forme in base al proprio stile di progettazione. Le applicazioni di progettazione dell'azienda sono complesse e non hanno una piattaforma unificata. Inoltre, a causa della natura cronologica del processo di progettazione e della necessità di convertire i dati in tutte le fasi, i cicli di progettazione diventano troppo lunghi e suscettibili di incidenti di qualità.

Soluzione completa, processo standard
Dopo molteplici valutazioni e confronti, Warwick ha acquistato NX attraverso l'agente platino di Siemens PLM Software a Nanjing, Nanjing Zhixiang Technology Co., Ltd. ™ software che sostituisce il programma precedente. Zhou Xiaowei, Project Manager di Warwick, afferma: “Il software NX di Siemens PLM Software offre una soluzione completa per la progettazione dello stampo. Il partner di Siemens PLM Software, Shixiang Technology, ci ha fornito una formazione e un supporto post-vendita completi che ci hanno aiutato a migliorare le competenze dei progettisti e a migliorare la sinergia interna. ”

Warwick utilizza l'interfaccia aperta, gli strumenti di programmazione e la libreria di componenti di NX per creare un processo di progettazione standardizzato su misura. “Grazie a NX, il nostro processo di progettazione dello stampo è ora semplificato, automatizzato e molto preciso. ”

Poiché l'intero processo, dalla progettazione alla simulazione e alla produzione, utilizza solo il formato dati NX, la conversione dei dati non è più necessaria e non si verificano errori. Inoltre, le funzionalità di qualità all'interno di NX, come la modellazione diretta e la simulazione, accelerano la progettazione dello stampo e lo scambio di dati con il mondo esterno.

Il metodo standard basato su NX è notevolmente migliorato rispetto al processo di progettazione originale, consentendo la realizzazione di progetti tridimensionali e la rapida generazione di disegni bidimensionali alla fine del ciclo di progettazione. Zhou Xiaowei ha dichiarato: “Come un’auto di grande potenza, NX è un software di progettazione tridimensionale ad alte prestazioni. Inoltre, NX crea automaticamente elenchi di materiali accurati che supportano metodi di produzione di stampi di alta qualità come impulsi elettrici di fascia alta, fresatura CNC, taglio di fili, foratura profonda e lavorazione a scarico (EDM).

Ridurre gli errori e migliorare la qualità
Da quando ha implementato il nuovo processo di progettazione dello stampo basato su NX, Warwick non solo ha ridotto il tasso di errori di progettazione dell'80%, ma ha anche ridotto i tempi di ciclo. Ad esempio, il ciclo di progettazione di uno stampo per automobili medie è stato ridotto da tre a cinque giorni. Inoltre, lo sviluppo di strumenti di etichettatura, il percorso idrico dello stampo e il foro sono in grado di etichettare automaticamente l'elenco, riducendo il carico di lavoro per generare disegni bidimensionali del 50%.

In sintesi, sin dall'adozione di NX, Warwick ha migliorato la qualità degli stampi e ridotto i cicli di sviluppo, consentendo così di fornire una qualità che soddisfi i requisiti di clienti internazionali come Virginia e raggiunge obiettivi di consegna rigorosi. "Abbiamo completato il progetto Virginia secondo le specifiche di alta qualità richieste e consegnato lo stampo al cliente in tempo", afferma Zhou Xiaowei.

Warwick considera la collaborazione con Siemens PLM Software e Shixiang come un modo importante per migliorare la competitività. "Continueremo ad usare NX per migliorare ulteriormente la produttività e ridurre i tempi di ciclo, riducendo al contempo i costi di sviluppo", afferma Zhou Xiaowei.