Panoramica dell'attrezzatura della macchina di essiccazione di ebollizione a circolazione dell'azoto
L'essiccatore di ebollizione di circolazione dell'azoto è un'attrezzatura specializzata per l'essiccazione di polveri di solvente organico. L'unità utilizza azoto (o altro gas inerte) come gas del ciclo di essiccazione, che impedisce l'ossidazione dei materiali durante il processo di essiccazione e recupera solventi organici. L'essiccatore di ebollizione sigillato è generalmente utilizzato per l'essiccazione delle polveri di solventi organici come etanolo, acetone, esano, ecc L'attrezzatura adotta la progettazione a prova di esplosione e il processo di essiccazione è sicuro ed ecologico.
Prima dell'uso, l'essiccatore bollente di circolazione dell'azoto utilizza azoto per sostituire l'aria nel sistema, in modo che il contenuto di ossigeno nel sistema raggiunga la concentrazione sicura del solvente. I materiali umidi entrano nella macchina di essiccazione attraverso la porta di alimentazione dell'attrezzatura in un contenitore sigillato. Il ventilatore di alimentazione dell'aria invia il gas azotato filtrato, che viene riscaldato da un riscaldatore alla temperatura necessaria per il processo di essiccazione, quindi entra nel letto di ebollizione per eseguire il trasferimento di calore e massa (essiccazione) sul materiale aggiunto attraverso la porta di alimentazione differenziale. Una volta completata l'alimentazione, viene asciugato all'umidità finale desiderata del materiale. Durante il processo di essiccazione, il gas umido e caldo trasporta una piccola quantità di micro polvere e passa attraverso il collettore di polvere per separare tutte le micro polveri sopra 2um in gas solido nel collettore di polvere. La polvere solida viene raccolta nel collettore di polvere e il gas entra nel condensatore multistadio (il condensatore alettato ha bassa caduta di pressione e buon effetto di condensazione) per condensare il solvente nel gas umido e caldo. Il solvente condensato viene raccolto in un serbatoio di raccolta e immagazzinato (emissione zero in aria, riciclabile). Dopo la condensazione e la deumidificazione, il gas di azoto secco viene quindi inviato al riscaldatore per la circolazione attraverso un ventilatore. Dopo l'essiccazione, i materiali sulla piastra di distribuzione dell'aria calda vengono inseriti nel cilindro inferiore dal meccanismo di ribaltamento e quindi inseriti in un contenitore sigillato per lo stoccaggio e l'imballaggio attraverso una pompa a vuoto o un sistema di trasporto del flusso d'aria (sia i materiali in entrata che in uscita sono azionati in un ambiente sigillato e non c'è polvere in officina).
Diagramma di flusso di processo dell'essiccatore di ebollizione a circolazione di azoto

L'essiccatore bollente a circolazione di azoto è costituito da un filtro dell'aria, un riscaldatore dell'aria, un letto di essiccazione, una pistola a spruzzo di granulazione, una camera di separazione, una camera di filtrazione, un condotto di scarico, un ventilatore di scarico indotto, un camino, un sistema di controllo, ecc.
1. Host: L'ospite consiste di una camera di ingresso inferiore, un letto di essiccazione, una camera di separazione e una camera di filtrazione.
2. filtro aria: filtrato da filtri aria primari e di media efficienza, garantendo un livello di pulizia di 300000 per l'aria in entrata.
3. riscaldatore ad aria: Utilizzando tubi in acciaio inossidabile avvolti intorno alle alette di alluminio, migliora il coefficiente di trasferimento del calore dello scambiatore di calore mentre assicura che nessuna ruggine o oggetti estranei cadano.
4. Sistema di scarico
Composto dal condotto di scarico, dal ventilatore di tiraggio indotto e dal silenziatore, il ventilatore di tiraggio indotto è installato separatamente dal motore principale, con un livello di rumore di ≤ 80 decibel. Il volume d'aria può essere regolato dalla conversione di frequenza e lo stato di fluidizzazione può essere regolato continuamente. Pertanto, questa macchina è adatta per un ampio intervallo di alimentazione e può anche adattarsi bene ai requisiti di volume d'aria delle diverse condizioni materiali.
5. Meccanismo di miscelazione
L'uso di un meccanismo integrato di miscelazione del dente del rastrello nel camion del materiale può aiutare nella fluidizzazione, prevenire il fenomeno del letto morto causato dal flusso di materiale nel processo di essiccazione, mantenere uno stato fluido stabile e garantire il contenuto uniforme di umidità del materiale dopo l'essiccazione.
Diagramma schematico della struttura dell'essiccatore di ebollizione della circolazione dell'azoto

1. operazione del touch screen dello SpA, facile da operare, stabile, con la funzione di interblocco rigorosa, non causerà errore umano.
2. il metodo di pulizia è la pulizia del sacchetto a impulsi, con pulizia offline continua e rimozione della polvere durante il funzionamento. L'effetto di pulizia è molto migliore dei metodi online di pulizia a impulsi e di pulizia del sacchetto agitato del cilindro, evitando la morte del letto del materiale durante l'asciugatura.
3. dotato di un sacchetto rigido del panno dello scheletro estraibile, assicura l'area del sacchetto e l'effetto di pulizia mentre riduce il cattivo ambiente di lavoro per i lavoratori durante lo smantellamento e il lavaggio del sacchetto. È facile rimuovere il sacchetto di stoffa dall'attrezzatura senza forare nel cilindro.
4. l'attrezzatura utilizza il proprio ventilatore indotto di tiraggio per caricare automaticamente i materiali sotto pressione negativa, riducendo il funzionamento manuale e alleviando l'intensità del lavoro per i lavoratori.
5. L'attrezzatura raggiunge lo scarico chiuso automatico attraverso un dispositivo di scarico automatico, riducendo la contaminazione incrociata dei materiali e l'intensità del lavoro per i lavoratori.
6. L'attrezzatura contiene una struttura di miscelazione che può impedire vassoi di materiale e letti morti. Rendere il materiale fluidizzato e bollire per un migliore effetto di asciugatura.
7. l'attrezzatura adotta una struttura circolare chiusa, senza angoli morti, pulizia facile e rapida, nessuna contaminazione incrociata e soddisfa i requisiti GMP.
8. dopo l'aggancio con il sistema di trasporto pneumatico, può raggiungere la funzione di funzionamento continuo completamente automatica senza controllo umano (facoltativo).
9. c'è un dispositivo di drenaggio nella parte inferiore dell'ospite, che può drenare rapidamente l'acqua accumulata durante la pulizia della macchina;
10. l'intera attrezzatura è facile da usare, smontare, pulire e soddisfa i requisiti di "GMP";
11. l'intera macchina ha buone prestazioni di tenuta e funziona sotto pressione negativa, che è più in linea con gli standard GMP;
12. il doppio filtro antistatico del sacchetto di agitazione (o il filtro blowback dell'acciaio inossidabile può essere utilizzato se ci sono requisiti speciali) è sigillato con un anello di tenuta di espansione di gomma tra la camera del filtro e ha funzione di rilevamento dell'aria compressa per garantire una tenuta affidabile. Progettare sensori di polvere per condotti di scarico e collegarli con sistemi di controllo PLC per garantire la sicurezza del prodotto durante il processo produttivo.
13. è possibile scegliere tra una progettazione di tempesta di polvere 2Bar o 10Bar per garantire la sicurezza del personale, delle attrezzature e dell'ambiente, con messa a terra affidabile.
14. siamo in grado di fornire un'unità di granulazione secca online per sollevare lo scarico flip o un'unità di granulazione online per lo scarico vuoto per ottenere lo scarico senza polvere, che soddisfa gli attuali requisiti di produzione GMP senza polvere.