La linea di produzione di pallettizzazione di imballaggio di farina si riferisce in genere all'intero sistema di linea di flusso automatizzato utilizzato negli impianti di produzione di farina per completare l'imballaggio automatico della farina e il successivo impilamento (pallettizzazione). Queste linee di produzione sono progettate per migliorare l'efficienza, la precisione e la comodità della logistica di stoccaggio della farina e di solito comprendono i seguenti componenti principali:

1. Apparecchiature automatiche di dosaggio e riempimento

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• Dispositivi di misurazione

Attrezzature di alta precisione, come bilance elettroniche, sensori di pesatura, per garantire che il peso di ogni sacchetto di farina soddisfi gli standard predefiniti. Alcuni dispositivi dispongono anche di una tecnologia di pesatura dinamica che consente di regolare il flusso di materiale in tempo reale durante il processo di riempimento per garantire un riempimento preciso.

• Macchine di riempimento

La farina misurata viene riempita rapidamente e con precisione nel sacchetto preparato in anticipo, può essere riempita a spirale, riempita a flusso d'aria, ecc. per garantire che il processo di riempimento non abbia perdite di polvere e velocità controllabile.

• Apparecchiature per sigillature e iniezioni

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• Macchina di sigillatura

Dopo il completamento del riempimento, il sacchetto viene sigillato a caldo, cucito, incollato, ecc. per assicurare che la farina non si umidifichi o fuggi durante lo stoccaggio e il trasporto. Il metodo di sigillazione può includere la sigillazione a caldo, la cucitura del filo, la sigillazione in plastica, ecc., in base ai diversi materiali di imballaggio per scegliere il metodo di sigillazione adatto.

• Macchine di codifica

Stampare la data di produzione, il numero di lotto, la durata di conservazione, il codice a barre, il codice 2D e altre informazioni necessarie sul sacchetto dopo la sigillatura per facilitare la gestione retroattiva e la gestione delle scorte.

• Sistema di controllo e rimozione della qualità

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• Controllo del peso

Pesare secondariamente l'imballaggio sigillato per confermare se è conforme agli standard di peso, l'imballaggio in eccesso o meno pesante viene rimosso automaticamente.

• Controllo dell'aspetto

Attraverso apparecchiature di controllo visivo come telecamere per controllare se il sacchetto è rotto, sigillato poco rigoroso, codice impreciso e altri problemi, i prodotti non qualificati verranno rimossi.

• Sistema di trasporto

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• Includendo trasportatori a nastro, trasportatori a rulli, trasportatori a catena e altre forme, il sacco di farina finito di riempimento, sigillamento e codificazione viene trasportato in modo fluido e ordinato da una stazione alla stazione successiva.

• Robot o pallettizzatore

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• Robot di pallettizzazione

: Utilizzando il braccio robotico industriale, dotato di prese speciali (come aspiratori, artiglie, ecc.), secondo la procedura predefinita, i sacchi di farina testati per la qualità vengono messi sul vassoio in modo preciso ed efficiente per formare un palletto ordinato. Il pallettismo robotico è altamente flessibile e adattabile per soddisfare diverse specifiche e forme di sacchetti e diverse esigenze di pallettizzazione.

• Palettizzatore

Progettato appositamente per prodotti confezionati con specifiche fisse, afferrare, movimentare e impilare attraverso la struttura meccanica, di solito è più efficiente e relativamente basso costo, adatto a scenari di produzione su larga scala con specifiche di prodotto singole e rendimenti stabili.

• Sistema di controllo

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• L'intera linea di produzione è coordinata in modo uniforme dal sistema di controllo centrale, incluso il PLC (controller logico programmabile), l'HMI (interfaccia interattiva uomo-computer), ecc., per realizzare il controllo della connessione tra le attrezzature, l'acquisizione dei dati, l'allarme di guasto, le statistiche di produzione e altre funzioni per garantire la stabilità del funzionamento della linea di produzione e la gestione intelligente.

In sintesi, la linea di produzione di pallettizzazione di imballaggio di farina è un sistema automatizzato di misurazione, riempimento, sigillatura, spruzzo, rilevamento, trasporto e pallettizzazione in un unico, attraverso la stretta collaborazione con tutti i collegamenti, migliorando significativamente l'efficienza di imballaggio della fabbrica di farina, riducendo i costi manuali e garantendo la standardizzazione e la tracciabilità della qualità del prodotto.

La linea di produzione di imballaggio e palletizzazione della farina si riferisce di solito a un set completo di sistemi di linea di assemblaggio automatizzata utilizzati negli impianti di produzione di farina per completare l'imballaggio automatico e il successivo impilamento (palletizzazione) della farina. Progettate per migliorare l'efficienza, la precisione e la facilità di magazzinaggio e logistica nella fresatura di farina, queste linee includono in genere i seguenti componenti principali:

1. Attrezzature automatiche di misurazione e riempimento

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• Dispositivi di misurazione

Sono utilizzate attrezzature di alta precisione come bilance elettroniche e celle di carico per garantire che il peso di ogni sacco di farina soddisfi gli standard predefiniti. Alcune macchine sono anche dotate di tecnologia di pesatura dinamica, che può regolare il flusso di materiale in tempo reale durante il processo di riempimento per garantire un riempimento accurato.

• Macchine di riempimento

La farina misurata viene versata rapidamente e accuratamente nel sacchetto di imballaggio pre-preparato e il riempimento a spirale, il riempimento del flusso d'aria e altri metodi possono essere utilizzati per garantire che non ci siano perdite di polvere durante il processo di riempimento e la velocità sia controllabile.

• Apparecchiature di sigillatura e codifica

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• Macchine di sigillatura

Dopo il riempimento, la borsa è sigillata con sigillatura termica, cucitura, incollaggio, ecc., per garantire che la farina non sia umida o perdita durante lo stoccaggio e il trasporto. Il metodo di tenuta può includere la tenuta termica, la tenuta di cuciture, la tenuta in plastica, ecc., e il metodo di tenuta appropriato è selezionato in base ai diversi materiali di imballaggio.

• Stampanti a getto d'inchiostro

Le informazioni necessarie come la data di produzione, il numero di lotto, la durata di conservazione, il codice a barre, il codice QR e altre informazioni necessarie vengono stampate sulla borsa sigillata per facilitare la gestione della tracciabilità e della gestione dell'inventario.

• Sistemi di ispezione e rifiuto della qualità

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• Revisione del peso

Il pacchetto sigillato viene pesato due volte per confermare se soddisfa lo standard di peso e il pacchetto in sovrappeso o sottopeso sarà automaticamente respinto.

• Ispezione visiva

Attraverso apparecchiature di ispezione visiva come telecamere, controllare se la borsa di imballaggio è danneggiata, la sigillatura non è stretta, il codice non è chiaro, ecc., e anche i prodotti non qualificati saranno rifiutati.

• Sistemi trasportatori

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• Includendo trasportatori a nastro, trasportatori a rulli, trasportatori a catena e altre forme, il riempimento, la sigillatura e la codifica dei sacchi di farina vengono trasportati da una stazione all'altra in modo fluido e ordinato.

• Robot pallettizzatori o pallettizzatori

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• Robot di palletizzazione

Utilizzando il braccio del robot industriale, dotato di pinze speciali (come aspiratrici, pinze, ecc.), secondo il programma predefinito, i sacchi di farina che hanno superato l'ispezione di qualità vengono impilati con precisione ed efficienza sul pallet per formare una forma di impilamento pulita. La pallettizzazione robotica è altamente flessibile e adattabile e può far fronte a diverse dimensioni e forme di borse e a una varietà di esigenze di pallettizzazione.

• Palletizzatori

Progettato per prodotti in sacchetto a formato fisso, afferrare, manipolare e impilare attraverso strutture meccaniche, di solito con alta efficienza e relativamente bassi costi, adatto per scenari di produzione su larga scala con singole specifiche di prodotto e output stabile.

• Sistemi di controllo

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• L'intera linea di produzione è coordinata dal sistema di controllo centrale, incluso PLC (controller logico programmabile), HMI (interfaccia di interazione uomo-computer), ecc., per realizzare il controllo del collegamento, la raccolta dei dati, l'allarme di guasto, le statistiche di produzione e altre funzioni tra le attrezzature, per garantire la stabilità e la gestione intelligente del funzionamento della linea di produzione.

In sintesi, la linea di produzione di imballaggio e palletizzazione della farina è un sistema automatico che integra misurazione, riempimento, sigillatura, codifica, prova, trasporto e palletizzazione, che è stato notevolmente migliorato attraverso la stretta collaborazione di tutti i collegamenti.