Uso principale del sistema

La produzione efficiente e a basso costo di acciaio pulito è l'attuale tecnologia di processo importante nel campo della metallurgia dell'acciaio nazionale ed estera, mentre il controllo delle miscele non metalliche in acciaio è la chiave della produzione di acciaio pulito ed è anche l'attuale punto caldo di ricerca della disciplina della metallurgia dell'acciaio. Le miscele non metalliche includono ossidi, solfuri e particelle di nitruro in acciaio, la loro presenza distrugge la continuità del substrato dell'acciaio e ha effetti negativi sulla elasticità, la tenacità, la resistenza alla fatica, la resistenza alla corrosione e le prestazioni di lavorazione dell'acciaio. Migliorare la pulizia dell'acciaio e rimuovere gli incrustamenti non metallici nell'acciaio è stato un argomento importante nella ricerca scientifica dell'acciaio. Negli ultimi anni, con il progresso della tecnologia domestica di fabbricazione dell'acciaio e il costante miglioramento del livello di ricerca e sviluppo dell'acciaio di alta qualità, i requisiti di controllo delle inserzioni non metalliche in acciaio sono diventati sempre più esigenti.
Lo studio della miscela non metallica in acciaio deve prima di tutto la sua composizione chimica, la forma, le dimensioni, la quantità e la distribuzione per una caratterizzazione accurata e rapida, utilizzando il tradizionale metodo di ispezione della microanalisi ottica perché non è in grado di analizzare la composizione chimica della miscela, quindi i risultati della prova della miscela sono influenzati da fattori umani e i risultati sono meno riproducibili; Anche se la composizione chimica della miscela può essere analizzata tramite lo spettrometro energetico utilizzando il metodo di analisi elettroscopico a scansione (SEM + EDS), può essere analizzata solo un'area di rilevamento limitata su campioni piccoli (di solito solo decine di mm2), il numero limitato di miscele di analisi, i risultati di analisi sono meno rappresentativi e la velocità di rilevamento è relativamente lenta. A questo scopo, i lavoratori della metallurgia hanno urgentemente bisogno di un sistema di analisi automatica per la rilevazione di mescoli non metalliche in acciaio.

Può essere utilizzato principalmente nei seguenti settori:

(1) può essere effettuata un'analisi rapida e precisa della composizione, delle dimensioni e della quantità di miscele non metalliche nel forno di raffinazione dell'acciaio (come forno LF in pacchetto d'acciaio, raffinazione al vuoto RH, raffinazione al vuoto VD, raffinazione CAS, ecc.) e nel campione d'acqua in pacchetto intermedio, in modo da tenere traccia in tempo reale dei cambiamenti nella pulizia dell'acqua dell'acciaio e, in base ai requisiti di miscele di acciaio fonduto, determinare tempestivamente se il processo di raffinazione e fusione continua sia ragionevolmente affidabile;
(2) può essere effettuata un'analisi accurata della composizione, delle dimensioni, della quantità e della distribuzione della miscela non metallica in campioni di grossi blocchi di lastre (o lastre laminate a caldo, lastre laminate a freddo) (l'area totale di rilevamento dell'analisi richiede ≥ 200 mm2) per determinare la classificazione della miscela di lastre laminate o lastre laminate;
(3) L'analisi rapida della forma, delle dimensioni e della composizione chimica delle interruzioni non metalliche delle interruzioni in acciaio (interruzioni di fatica, interruzioni di impatto, ecc.) e dei difetti (ad esempio, deformazione in lamiera laminata a caldo, difetti stratificati, ecc.) e la possibilità di eseguire una scansione superficiale o una scansione lineare dei componenti di interruzioni piccole e composite per analizzare il meccanismo e la fonte della formazione di interruzioni non metalliche che causano difetti in acciaio.

Composizione del sistema
Le miscele non metalliche, in particolare le miscele di grandi particelle, sono estremamente pericolose per le prestazioni dell'acciaio di alta qualità, i lavoratori metallurgici, al fine di rimuoverlo il più possibile, devono prima di tutto caratterizzare la composizione, la forma, le dimensioni, la quantità e la distribuzione delle miscele non metalliche nel campione d'acciaio con precisione e rapidità, attualmente il metodo di microscopia ottica tradizionale utilizzato non può analizzare la composizione chimica delle miscele, dipendendo solo dalla loro forma, quindi il risultato della valutazione di rilevamento delle miscele è influenzato da fattori umani e il risultato è meno riproducibile.
ASIN è un sistema di analisi integrato che comprende un microscopio elettronico a scansione applicativo, un rilevatore energetico ad alta velocità ad ampia area e il software di analisi automatica degli incrustamenti correlati. Il sistema non solo dispone di un sistema di imaging elettronico-ottico completo che consente di osservare chiaramente la forma microscopica delle inserzioni non metalliche in acciaio, ma è anche dotato di spettrometri a raggi X ad alta velocità ad ampia area professionali del settore per effettuare automaticamente un'analisi rapida e precisa della composizione chimica di tutte le inserzioni non metalliche in acciaio nell'area selezionata del campione. Le prestazioni elevate, l'alta precisione e l'alta stabilità di questo prodotto hanno ottenuto la fiducia e il riconoscimento degli utenti in tutto il mondo.

Funzioni del sistema
Capace di effettuare automaticamente un'analisi rapida e precisa della composizione, dimensioni, quantità e distribuzione delle particelle di mescola non metallica in campioni di acciaio di grande area e può controllare con precisione mescola o sedimento di dimensioni sub-micron.
Visualizzazione intuitiva della microforma di tutti gli incrustati rilevati automaticamente e della loro composizione chimica; È inoltre possibile determinare con precisione le dimensioni e la distribuzione della posizione di ciascuna miscela.
In grado di classificare tutte le miscele nel campione in base alle dimensioni, alla composizione chimica e alla distribuzione della posizione.
4, è in grado di identificare con precisione le varie fasi in una miscela composta, l'analisi fisica della miscela con SmartMap.
5, può essere rilasciato un rapporto di valutazione dettagliato in base ai requisiti di tutti i tipi di standard di valutazione di miscela, in combinazione con i risultati del test automatico di miscela.

Standard autorizzati garantiscono il controllo di qualità
Stati Uniti ASTM E2141;
Svezia SS111116;
Germania DIN 50602;
Norma internazionale ISO 4967
standard di resistenza, ecc.