Nelle diverse fasi del trattamento delle acque reflue, si producono diversi gas combustibili, tossici e nocivi come metano, solfuro di idrogeno e ammoniaca. Questi gas compromettono notevolmente la salute del personale e è fondamentale come scegliere un rilevatore di gas adatto al processo di trattamento delle acque reflue.

Introduzione al processo di trattamento delle acque reflue

Attualmente il processo principale di trattamento delle acque reflue è il processo anaerobico-anossico-ossico (AAO). Il processo AAO è adatto per il trattamento secondario delle acque reflue, il trattamento tertiary delle acque reflue e il riutilizzo delle acque medie, in grado di denitrogenare, rimuovere il fosforo e rimuovere le sostanze organiche contemporaneamente.

1. fase di pre-trattamento

Dopo l'ingresso dell'acqua grezza nell'impianto delle acque reflue, prima di entrare nella pompa di sollevamento delle acque reflue a griglia grossa, dopo aver trattenuto la sospensione più grande a griglia grossa, trasferisci nella pompa a griglia sottile per rimuovere ulteriormente la sospensione più piccola. Successivamente, le acque reflue entrano nella piscina di aerazione, rimuovendo la sostanza organica sulla ghiaia e infine nel separatore di acqua di sabbia per la separazione. La sabbia è trasportata dalla fabbrica e le acque reflue dopo la separazione passano al passo successivo.

Fase di elaborazione AAO

Le acque reflue dopo il trattamento preliminare entrano successivamente nella piscina anaerobica, in una piscina con deficit di ossigeno e in una piscina con deficit di ossigeno per la biodenitrazione. Nelle acque reflue, l'azoto è presente principalmente sotto forma di azoto ammoniaco e azoto organico, quindi nella parte anteriore del segmento anaerobico del processo AAO è impostato un segmento di mancanza di ossigeno, il reflusso del fango del segmento di mancanza di ossigeno per la riflessione di denitrificazione e, infine, per raggiungere lo scopo di denitrogenazione.

3 Fase di trattamento profondo

L'acqua che scorre da due cisterne, prima di entrare nella stanza di pompaggio ad alta efficienza attraverso la seconda sollevamento nella cisterna di precipitazione per ottimizzare ulteriormente i parametri di SS (sostanze solide sospese in acqua, tra cui sostanze inorganiche insolubili in acqua, organiche, fango, argilla, microbi, ecc.), COD (che indica che le sostanze riduttive nell'acqua hanno una varietà di sostanze organiche, nitriti, solfuri, sali di ferro, ecc.) e BOD (che indica un'indicazione completa del contenuto di sostanze inquinanti di ossigeno in acqua, come sostanze organiche, ecc.), Poi attraverso la cisterna di filtro di tipo V per la filtrazione profonda, infine attraverso la sterilizzazione UV, infine per raggiungere gli standard di emissione.

4 Fase di trattamento dei fanghi

Il residuo di fango in due vasche e in una vasca di precipitazione ad alta efficienza viene mescolato nel tampone del fango, dopo la miscelazione il soffiatore introduce l'aria nel tampone del fango attraverso un tubo a foro e utilizza la mescolazione dell'aria per prevenire il deposito del fango. Dopo aver agitato l'odore attraverso il tubo di ventilazione nel serbatoio tampone del fango per la deodorizzazione del carbone attivo, il fango entra nella disidratazione del fango, passa alla pompa centrifuga per la disidratazione attraverso la macchina di carico per aggiungere flocculante, dopo la disidratazione nel magazzino di stoccaggio del fango, viene trasportato dall'uscita.

II. Principali pericoli

1. avvelenamento e soffocamento

Nella fase di trattamento delle acque reflue e dei fanghi, le acque reflue corrotte, i fanghi e il processo di trattamento producono principalmente gas tossici come ammoniaca, solfuro di idrogeno e cloruro di idrogeno (decomposizione dell'ipoclorato di sodio). Nello stato di produzione normale dell'impianto di trattamento delle acque reflue, il personale è principalmente il lavoro di ispezione. Il rischio di avvelenamento può verificarsi quando il personale entra in una sezione di processo come la griglia, la rimozione della sabbia e la piscina secondaria.

Inoltre, durante la manutenzione delle attrezzature e la depurazione delle piscine, delle attrezzature, delle condotte, gli operatori possono incontrare rischi come soffocamento e avvelenamento da solfuro di idrogeno a causa di spazi limitati o chiusi.

2. bruciare esplosione

In spazi scarsamente ventilati come lo stoccaggio delle acque reflue e dei fanghi (ad esempio condotte, fossate, dischi, ecc.) è facile produrre l'accumulo di metano, che può causare incendi ed esplosioni.

Scelta del rilevatore di gas tossici combustibili

Per i gas pericolosi comuni negli impianti di trattamento delle acque reflue, il personale dovrebbe preferire il rilevamento di gas infiammabili (metano), ossigeno, solfuro di idrogeno, ammoniaca (opzionale) e cloruro di idrogeno (opzionale) quando sceglie il rilevatore di gas. I principali indicatori di prestazione sono i seguenti:

Rilevatore di gas fisso:

SeguiGBZ 1-2010 "Norme igieniche per la progettazione delle imprese industriali" e GBZ/T 223-2009 "Specifiche di impostazione dei dispositivi di allarme per la rilevazione di tutti i gas tossici sul posto di lavoro"Requisiti di allarme di gas tossici o di gas infiammabili installati in ambienti di lavoro interni che possono provocare una fuga improvvisa di grandi quantità di sostanze nocive o di sostanze chimiche esplosive o infiammabili durante la produzione e collegati al sistema di scarico per incidenti.

Per l'operazione in spazio chiuso, è necessario scegliere un rilevatore di gas a pompa, il campionamento garantisce la sicurezza del personale per accedere al lavoro.