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Linea di produzione di bottiglie HDPE
Linea di produzione di bottiglie HDPE
Dettagli del prodotto
Linea di produzione di bottiglie HDPE
Linea di produzione di bottiglie HDPE
Nome: HDPE bottiglia pelletizzazione linea di produzione
Materie prime: bottiglie di latte, bottiglie di yogurt, bottiglie vuote, ecc.
Uso:
Presentazione del programma
Gestire gli oggetti
Mostra l'effetto del riciclo
Processo di processo
Applicazione delle materie prime
Caratteristiche della linea di produzione
Caratteristiche del prodotto
Sito dei clienti
Dettagli della linea di produzione di plastica
La linea di produzione di pelletizzazione di bottiglie HDPE è dedicata al riciclo di bottiglie HDPE, come bottiglie di latte, bottiglie di yogurt, bottiglie vuote, ecc.
La pelletizzatrice per bottiglie HDPE ha buone prestazioni, elevata produzione, basso consumo energetico e facilità di funzionamento.Ha le caratteristiche di spezzamento, estrusione e granulazione, quando si riciclano le bottiglie, non è necessario spezzare separatamente, può essere riciclato direttamente granulazione.
01- Applicazione delle materie prime
Fragmenti di plastica dura
Fragmenti di plastica dura
Fragmenti di plastica dura
Trasformare i rifiuti dopo il lavaggio
1, può essere utilizzato in base alle esigenze dell'utente o alle caratteristiche di ritorno a vite singole, a vite doppie, lo stile può essere di ordine singolo, doppio, ecc.
2, il modo di taglio dei granuli può essere scelto: taglio degli anelli d'acqua e taglio a caldo.
Le bottiglie HDPE possono essere messe direttamente nella macchina ospite per la produzione di granulazione.
5,La configurazione dispone di armadio completamente auto-controllato, sistema operativo PLC, operazione semplice e prestazioni stabili.
6, basso consumo energetico, notevole risparmio energetico, alta produzione, mechatronica.
sette,Inoltre può essere dotato di scambiatore idraulico a piatto a grande flusso a doppia stazione, stazione idraulica mobile, a seconda di diversi materiali, è possibile configurare diverse macchine di granulazione per formare diverse linee di produzione di granulazione, come mostrato nella figura seguente:
02— Caratteristiche della linea di produzione di pelletizzazione di bottiglie HDPE
03— Caratteristiche del prodotto
Protezione di alta sicurezza: protezione del personale e delle attrezzature
Protezione contro arresti di emergenza (per arresti di apparecchiature in caso di emergenza)
Interruttore di limite
Custodia protettiva
Avvertimento di trasmissione ad alta velocità (vernice gialla, segnaletica)
Consumo energetico inferiore, produzione superiore
Ridurre i consumi energetici grazie a programmi di controllo e monitoraggio dei processi appositamente progettati
Ottieni un rendimento superiore con le stesse specifiche dell'attrezzatura, migliora il rapporto di consumo energetico di output e restituisci rapidi
Servizio unico
Fornire soluzioni complete: progettazione degli impianti, attrezzature e accessori, sistema di servizio rapido (online + offline)
Controllo intelligente SMART
Controllo PLC HMI: touch screen ergonomico, facile utilizzo, alta stabilità e bassi costi di manutenzione successiva
Memoria della ricetta: i parametri di processo salvati possono essere caricati facilmente e facilmente dal sistema di archiviazione della ricetta in base alla ricetta e alla logica dei diversi materiali, rendendo il riciclo più semplice
Diagnostica e trasmissione dati a distanza: combinazione di Bluetooth e moduli per la trasmissione e il monitoraggio dei dati a distanza, diagnostica rapida
Preriscaldamento: impostare una buona procedura in base alla formulazione del materiale, preriscaldare l'attrezzatura in anticipo, risparmiare manodopera
04— Mostra degli effetti
05— Parametri tecnici
modello |
PTC30 |
PTC45 |
PTC65 |
PTC90 |
PTC100 |
|
a vitebastoneDiametro (millimetri) |
30 |
45 |
65 |
90 |
100 |
l/giorno |
18-42 |
||||
|
Velocità di rotazione (giri al minuto) |
10-150 |
||||
|
Output (kg/ora) |
2-40 |
10-60 |
100-150 |
150-220 |
220-320 |
modello |
PTC120 |
PTC150 |
PTC160 |
PTC180 |
PTC200 |
|
a vitebastoneDiametro (millimetri) |
120 |
150 |
160 |
180 |
200 |
l/giorno |
18-42 |
||||
|
Velocità di rotazione (giri al minuto) |
10-150 |
||||
|
Output (kg/ora) |
300-400 |
400-550 |
600-700 |
700-900 |
1000-1300 |
06— Specificazioni
Modelli Polytec |
PTCS |
prodotto |
Particelle di plastica |
Struttura del riciclatore |
Fornitore, Estrusore, Testa stampo, Lavabo freddo, Asciugatrice, Granulatrice, Deposito |
Materiali riciclati |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS |
Gamma di produzione |
100 kg ~ 1200 kg / ora |
Sistema di alimentazione |
Alimentazione diretta a carico di ritorno duro pesante (alimentatore obbligatorio per la lavorazione di pellicole leggere) |
Diametro della vite |
65 ~ 180mm (su misura) |
Rapporto lunghezza vite |
30/1,32/1,34/1,36/1 (定制) |
Materiale della vite |
38Cromo molybdenumo alluminio |
Foro di degassamento |
Scapo singolo o doppio, film non stampato senza scarico (su misura) |
Metodo di taglio |
Taglio a caldo o taglio a striscia |
Metodo di raffreddamento |
Acqua fredda |
Tensione |
Personalizzabili (ad esempio: USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) |
Accessori scelti |
Rilevatore di metalli (S+S), nastro trasportatore, alimentatore a spirale, alimentatore forzato |
Termini di consegna |
60 giorni |
Sicurezzaqualitàperiodo |
1 anno |
Supporto tecnico |
Formazione per l'installazione del debug |
Sistema di scambio rete filtrante
È possibile scegliere un sistema di filtrazione adatto e facile da usare in base alle condizioni della materia prima, per filtrare le materie sporche e garantire la purezza delle particelle finali. Opzionale:
Scambiatore di rete laser- Tecnologia di raschiatura automatica che può estendere efficacemente la frequenza di pulizia del filtro del cliente e ridurre il numero di volte di sostituzione del filtro；
1: rimovibile: carta, materiale non sciolto, legno, gomma, ecc.
2: adatto: filtro di plastica senza PVC, PVDC, EVA e altri materiali e senza macinazione e corrosione
modellodi model |
JWH300 |
JWH400di-D |
JWH500-D |
Diametro del filtro (φ） |
1x300mm |
2x400 mm |
2X500mm |
Area filtrata |
575cm² |
2112 cm² |
3472 cm² |
Precisione del filtro |
120-600 μm 30occhio-120occhio |
||
** Pressione di funzionamento |
250 bar |
250 bar |
250 bar |
Numero di zone riscaldate |
4 |
5 |
6 |
Potenza termica (KW)） |
12 |
28 |
42 |
Potenza del filtro (KW) |
3.0 |
5.5 |
11.0 |
Potenza del motore a vite di scarico (KW) |
1.5 |
2X1,5 |
2X2,2 |
Capacità produttiva（condita di fusione,Numero di filtriAspetta.Relazioni） |
300-500 kg |
500-1200 kg |
1000-2000kg |
Dispositivi di alimentazione
Il segmento di estrusione può essere aggiunto direttamente attraverso il dispositivo di alimentazione a vite (o il dispositivo di alimentazione a nastro trasportatore), la velocità di alimentazione può essere regolata automaticamente rilevando il carico del motore dell'estrusore, il controllo del carico dell'amplificatore corrente, per prevenire gli svantaggi di alimentazione eccessiva o insufficiente.
07— Dettagli della linea di produzione di plastica
Estrusione
Composto da una cassa di riduzione (alta coppia, basso rumore, sistema di circolazione di raffreddamento esterno), vite 38CrMoA1 trattate con azotazione, cilindro (38CrMoAlA trattato con azotazione, raffreddamento del ventilatore del cilindro, controllato dal termometro), sistema di vuoto.
a. Scambiatore di reti di lavaggio a rimbalzo – pulisce automaticamente il filtro, prolunga notevolmente la frequenza di sostituzione del filtro e riduce il lavoro manuale
b. Cambiatore di rete a colonna di grande area – più grande area di filtrazione, cambio idraulico automatico della rete.
c. Trasformatore a piastra - semplice e facile da usare, il filtro è riciclabile, risparmia sui costi e è adatto per la filtrazione grossa e fine.
Sistema di taglio termico a forma di anello d'acqua
Taglio dell'anello d'acqua, la velocità di taglio è controllata dal variatore di frequenza, tra cui: testa di taglio a calore, cono di distrazione, coperchio dell'anello d'acqua, portautensili, dischi, aste, ecc.
Sistema di imballaggio
L'asciugatrice vibratoria viene utilizzata con centrifughe orizzontali, con buon effetto di asciugatura e basso consumo energetico.
Combina i passaggi di frantumazione, compressione e pressatura in un unico sistema per ridurre i costi della manodopera.
Più alta efficienza di alimentazione, adatta a pellicole sottili, filamenti, erba Raffy, materiali in schiuma;
Costi di investimento ridotti per macchine di alta qualità e durevoli;
basso consumo energetico e elevata produzione;
Possibilità di installazione e formazione all'estero;
Garanzia macchina, inventario pezzi di ricambio e consegna puntuale
08— Sito dei clienti
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