1, sistema di trasporto di misurazione a circuito chiuso

Il sistema dell'attrezzatura per la pressione della pompa di alimentazione della gomma, la gomma residua all'interno del barile di materie prime A, B e altri parametri per il monitoraggio digitale e l'introduzione della funzione del sistema di controllo, il suo processo di controllo è il seguente: ogni circa 0,01 secondi (cioè un ciclo di scansione PLC) il flusso di gomma A, B viene confrontato, quindi l'errore di entrambi viene calcolato, utilizzando questa differenza per l'operazione PID, utilizzando i risultati del calcolo per regolare i parametri del sistema di alimentazione, in modo da realizzare il controllo a circuito chiuso della correlazione di uscita, un processo di regolazione dinamica come questo rende la garanzia della correlazione più precisa, tale modalità di controllo consente alla precisione della correlazione del sistema di alimentazione può raggiungere ± 1%, fornendo così condizioni favorevoli per la garanzia della qualità del prodotto.

Secondo i nostri due anni di test, il miglior record di bilanciamento della gomma A e B è solo il tasso di errore.0.07%Credo che questi dati siano una buona notizia entusiasmante per gli utenti che perseguono uno stampaggio ad iniezione LSR di alta qualità.

Poiché la colla A e B nella progettazione e nell'esperimento, sono in conformità con le specifiche 1: 1, le caratteristiche del materiale che possono essere raggiunti sono anche dati in due materiali componenti in una situazione di 1: 1, ma nel processo di utilizzo effettivo, poiché il sistema di alimentazione tradizionale non lo garantisce veramente, quindi le caratteristiche del materiale dopo lo stampaggio del prodotto non soddisfano completamente i requisiti di progettazione. Ciò può causare problemi di qualità o ridurre notevolmente la durata della vita in occasioni più esigenti, come la legame, l'alta trasparenza e l'impianto umano.

Sistema di dosaggio secondario completamente pneumatico

Per quanto riguarda la misurazione, abbiamo progettato una pompa di dosaggio secondaria completamente pneumatica per le caratteristiche di misurazione del sistema di alimentazione dell'industria civile, rompendo il modo tradizionale in cui il sistema idraulico viene utilizzato in genere, generalmente si pensa che la pressione del sistema pneumatico sia inferiore al sistema idraulico, in realtà questo deve essere calcolato in base ai diversi diametri del cilindro, in realtà a pressione di 0,5 MPa, la potenza del sistema di misurazione progettata è più grande di quella di altre marche nazionali di sistemi idraulici. Tali sistemi hanno i vantaggi di scarsa manutenzione, pulizia e basso consumo energetico e sono ben apprezzati nel settore.

Rispetto ai sistemi di alimentazione tradizionali, il D521 offre vantaggi notevoli in termini di risparmio energetico.

Questo perché la D521 utilizza un sistema completamente pneumatico, senza il consumo di motore di 2,2 kW della stazione idraulica, e solo il consumo di energia elettrica del controller.

Digitalizzazione dei parametri delle apparecchiature

Molti dei parametri di un alimentatore tradizionale non vengono visualizzati e il D521 monitora digitalmente lo stato della materia prima e digitalizza le variazioni della materia prima, la pressione di uscita e la velocità di uscita.

I parametri più importanti di cui sopra possono essere monitorati e regolati tramite lo schermo touch. La digitalizzazione dei parametri dell'attrezzatura rende molte operazioni semplici e semplici, rendendo il processo di produzione digitale e la regolazione più precisa e conveniente.

Questa è la differenza tra la D521 e gli altri sistemi di alimentazione Kawasaki, poiché la D521 utilizza un sistema di controllo a circuito chiuso e digitale che rende il sistema molto più preciso rispetto ad altri modelli. La D521, come gli altri alimentatori Kawasaki, presenta le seguenti caratteristiche:

4, senza colla

Kawasaki ha lavorato da anni per affrontare le perdite di colla nel corpo delle pompe di alimentazione e nelle tubazioni. Promessa di Kawasaki: non appena il cliente scoprirà una perdita di colla della pompa di alimentazione Kawasaki, sostituiremo l'intero corpo della pompa gratuitamente.

5, alta efficienza di colla

Le pompe di alimentazione di Kawasaki sono altamente efficienti. Questo ha un vantaggio evidente per lo stampaggio ad iniezione ad alta velocità. In Walida, lo stampo completamente automatico del banco automatico ad alta velocità, se il sistema di alimentazione non è abbastanza stabile o l'aspirazione non riesce a mantenere il passo con la macchina di stampaggio.
6, A, B bilanciamento della gomma

Per la nostra struttura di pompa di alimentazione abbiamo progettato un metodo di regolazione proporzionale adatto. D521 utilizza il metodo di regolazione automatica, la gomma AB bilancia automaticamente. È possibile sostituire due botti contemporaneamente.

Questo è un elemento piuttosto fondamentale per ridurre lo spreco di colla e garantire la qualità del prodotto. La nostra esperienza nello sviluppo di sistemi di alimentazione altamente esigenti nel settore elettrico ha portato a risultati evidenti nell'industria civile. Questo è anche uno dei motivi principali per cui molti clienti ci scelgono.

Per questo problema, possiamo garantire che se la gomma A e B non può essere caricata contemporaneamente come promesso da noi, e sostituire la gomma contemporaneamente, per garantire l'equilibrio della proporzione A e B del processo di consegna, il cliente può scegliere di restituire la merce.

7 Meno spreco

In base alle opinioni riflesse dai clienti, quando lo scarico del piatto di pressione, dobbiamo sempre scaricare una parte della colla per svuotarlo. Ciò genera sempre uno spreco di colla, perché la colla che scorre sul piatto è più difficile da riciclare.

Di conseguenza, Kawasaki ha adottato un altro modo di scaricare, senza alcuna necessità di scaricare la gomma, per non parlare di metterla sul disco. Ciò riduce notevolmente lo spreco di colla e rende l'operazione più pulita.


8, valvola di chiusura migliorata

La sezione della valvola di interruzione dell'alimentazione di Kawasaki ha un design aggiornato e migliorato.

Abbiamo adottato un design più affidabile della valvola di taglio che può essere tagliato in modo affidabile anche con una pressione di iniezione elevata durante l'iniezione della vite, per evitare imprecisioni nell'iniezione e imprecisioni nell'alimentazione.

9, bocchetto pneumatico migliorato

La sezione pneumatica di Kawasaki è stata migliorata in base ad anni di esperienza pratica. Non solo dimensioni ridotte, ma anche struttura compatta, alta affidabilità e poca manutenzione.

Nel design di questa sezione, la sezione di trasporto dell'acqua copre l'intera sezione dell'ugello, il silicone, l'acqua di raffreddamento e l'aria compressa sono integrati in una struttura più sofisticata. Ha i vantaggi di un buon effetto di raffreddamento, sigillatura affidabile e forte.

L'applicazione pratica dimostra che questo nuovo bocchetto pneumatico può migliorare notevolmente la precisione dell'iniezione della macchina a iniezione.

Caratteristiche del sistema di plasma di Kawasaki

Le aggiunte di plasma di Kawasaki sono disponibili in diversi modelli, e qui descriviamo come vengono aggiunte in prodotti per bambini e nel settore medico. Questo metodo di aggiunta di plasma è riconosciuto da Hefong, Couple, Keywater, Mito, BYD, Jerry e Cohen per aggiungere colori precisi e uniformi. Kawasaki è stata valutata come fornitore di qualità da BYD per i vantaggi dell'aggiunta di plasma.

Questo metodo di aggiunta è composto da due parti, in parte dalla pompa di pompaggio per il plasma ad un flusso di pressione costante, sotto l'effetto di controllo di pressione costante, garantire che il plasma durante l'aggiunta e la misurazione sia effettuato alla stessa pressione di colla, in modo da fornire una pressione di iniezione stabile e consentire alla parte di misurazione di non influenzare la precisione della misurazione a causa della variazione della pressione.

Nella sezione secondaria di misurazione del plasma, prendiamo il metodo di misurazione del volume e possiamo regolare la quantità aggiunta di plasma a volontà. La precisione di ripetizione dell'aggiunta di plasma può essere meglio controllata attraverso la dosificazione secondaria e, in combinazione con un miscelatore statico, può soddisfare le esigenze di aggiunta di plasma in condizioni normali.

Nell'ottobre 2012, la società Jerry ha proposto al nostro plasma di aggiungere requisiti più elevati, richiedendo prodotti trasparenti di colore chiaro in condizioni pratiche della fabbrica, funzionamento a lungo termine, con la rilevazione dello strumento non può cambiare la differenza di colore. Dopo più di sei mesi di impegno congiunto da parte dei tecnici delle due parti, il 25 giugno 2013 è stato superato con successo un esperimento di accettazione di 24 ore presieduto personalmente dai dirigenti delle due aziende.

Nell'esperimento:In caso di variazioni di condizioni come la pressione dell'aria, la tensione e la temperatura durante il giorno e la notte, il campionamento viene effettuato una volta all'ora per 24 ore, dopo un controllo strumentale per confermare che non ci sono cambiamenti di differenza di colore.

Ci impegniamo a:La precisione aggiuntiva che i marchi stranieri possono fare, Kawasaki può raggiungere. Se non è possibile raggiungere, Kawasaki può fornire una garanzia di ritorno.

Allo stesso tempo, abbiamo anche preso in considerazione la comodità di regolazione nella progettazione del dispositivo di misurazione, la progettazione ha indicazioni numeriche, in modo che il cliente possa ricordare l'ultimo valore quando aggiunge il plasma originale, è molto conveniente per tornare alla quantità aggiunta originale, riducendo notevolmente il lavoro di messa in servizio.