
Macchine di refrigerazione di azoto liquido sono ampiamente utilizzati in politetrafluoroetilene. Nylon: (PA11, RA12, PA4/6, PA6/10, PA6/6, PA6/9, POMPCPETPBTPPO); Plastica di ingegneria speciale. Materia colore: FR, TPU, PSU, PPS, PEEK, PIM, VHMWPE; Plastica universale: PVC, PE, PP, PS, AS, ABC; Additivi alimentari: pepe, peperoncino, peperoncino, senape e altri materiali oleosi. biologici; Medikamenti cinesi: spore di linchi rottura delle pareti, alfa, corno di antilopa, cavallo marino, pelle di pesce, squame di pesce, ossa di pesce, conchiglie di gamberi, salmonella, ecc; Industria chimica raffinata: materiali termicamente sensibili come polvere anticorrosiva per tubazioni, gomma, vernici a polvere.
PerPer i clienti con esigenze elevate di qualità dei materiali che non possono essere schiacciati a temperatura normale, questa macinatrice a congelamento ad azoto liquido è la scelta ideale.

(1) macinatrice di congelamento di azoto liquido principalmente da magazzino pre-raffreddato. Spirale di alimentazione, host, ventilatori di alimentazione, separatori di ciclone, tubazioni, armadi elettronici. Serbatoio di azoto liquido, tubo di connessione di azoto liquido. componenza parziale.
(2)L'intero processo è completamente automatico, realizzato in acciaio inossidabile, struttura compatta, flangia di interfaccia con fissaggio, facile da smontare, veloce, facile da pulire, azoto liquido, regolazione in base al materiale
(3) l'armario di controllo ha indicazioni del termometro, l'azoto liquido in eccesso viene riciclato automaticamente nella cavità di triturazione dell'ospite durante l'uso, riciclato e ridotto i costi.
- Struttura della trituratrice a freddo profondo
2, utilizzando la macchina di alimentazione a spirale per il materiale che ha raggiunto la fragilità di raffreddamento nella cavità della trituratrice.
3, l'assistente di rotolamento indipendente garantisce il funzionamento normale della macchina in ambienti a bassa temperatura, la compensazione di rieiniezione del refrigerante compensa il calore generato dal materiale durante il processo di frantumazione, la quantità di iniezione del refrigerante è regolata attraverso la valvola a bassa temperatura, il flusso d'aria ad alta pressione generato durante la frantumazione del materiale e il flusso d'aria di espansione della depressione del refrigerante attraverso la finestra rotante del classificatore statico della frantumatore. Dopo la frantumazione del materiale, la finezza desiderata viene raggiunta contemporaneamente con il flusso d'aria nel sistema di scarico, il materiale trasversale colpisce la pala del classificatore statico rimbalzando nella cavità della frantumatrice per raggiungere l'effetto di classificazione grossolana.
4, attraverso il ventilatore per il materiale insieme al flusso di gas di espansione nel classificatore esterno, regolare la velocità della ruota del classificatore, può raggiungere la finezza di cui abbiamo bisogno. L'uso di classificatori esterni riduce il tempo di riscaldamento del materiale durante la selezione, riduce la manodopera, abbrevia il ciclo di produzione e riduce il sito di utilizzo, e il materiale dopo la schiacciatura può essere trasportato direttamente nell'imballaggio.
5, dopo la classificazione, la materia gressa viene importata attraverso il tubo nel dispositivo di alimentazione nella trituratrice per triturare nuovamente, i dettagli entrano nel separatore di ciclone, il separatore di ciclone separa il materiale dall'aria e il materiale viene depositato attraverso la rotazione sul fondo del separatore di ciclone.
Adottando il sistema di scarico angolare inclinato, il sistema di scarico a spirale inclinata garantisce che l'aria del separatore di ciclone non scorra dall'orificio di scarico.
La miscela di gas contenente particelle di materiale raro che scorre sopra il separatore di ciclone rientra nella seconda separazione di ciclone, e la separazione finale trasporterà il flusso d'aria con un certo effetto di fonte fredda attraverso il tubo all'ingresso di alimentazione dell'aria principale del trituratore.


