Il contenuto di umidità nel materiale della batteria al litio è una delle principali fonti di umidità nella batteria, e più umidità ambientale è, più facile è per il materiale della batteria assorbire l'umidità nell'aria. Al contrario, migliore è il controllo dell'umidità ambientale, più limitata è la capacità del materiale della batteria di assorbire l'umidità nell'aria. Attualmente c'è una scala di controllo dell'umidità raccomandata per la produzione di batterie al litio (solo per riferimento, il controllo dell'umidità funziona in base alle circostanze reali delle aziende di batterie):

　　 Umidità relativa ≤ 30% in officina (come mescolare, rivestire testa, coda, ecc.)

Umidità relativa ≤ 20% in officina (ad esempio, pressazione a rulli, produzione di lamiere, cottura, ecc.)

Umidità relativa ≤ 10% in officina (come impilamento, avvolgimento, assemblaggio ecc.)

Temperatura del punto di rugiada≤-45 ℃ in laboratorio (ad esempio, cottura a batteria, iniezione, sigillatura, ecc.)

Anche se controllato secondo i gradienti di umidità sopra, è necessario controllare il tempo di permanenza del processo.

La camera di asciugatura delle batterie al litio è il controllo dell'umidità ambientale nell'ambiente della linea di produzione delle batterie al litio.

Principio di funzionamento del processo di desumidificazione e della camera di asciugatura
Metodi e classificazione dell'umidificazione

I vantaggi del desiumidificatore rotante;

1. grande quantità di desumidificazione, efficienza elevata ∙ Desumidificatore rotante può facilmente rendere l'aria trattata raggiunge il punto di rugiada a bassa temperatura di -10 ~ -60ºC,

Per quanto riguarda l'officina di produzione di batterie al litio, l'officina di rivestimento di poli positivi e negativi, gli ingredienti, la produzione, la saldatura laser, la sala di assemblaggio, ecc., I requisiti di temperatura sono 25 ℃ ± 2, l'umidità relativa RH ≤ 10% -30%; La temperatura è di 23 ± 2, l'umidità relativa ≤ 1% o 2%, l'impianto di iniezione (o la scatola dei guanti) per l'ambiente di fabbricazione è molto elevato, richiede un ambiente di umidità inferiore, di solito richiede il punto di rugiada Td ≤ -40 ℃ (25 ℃, umidità relativa RH ≤ 0,6%), le prestazioni eccellenti del desidratore rotante, può raggiungere il punto di rugiada dell'uscita -65 ℃, può soddisfare completamente i requisiti del punto di rugiada dell'impianto di produzione di batterie al litio, e a causa della rotante importata da Jerry ha quattro misure di protezione, permettendo agli utenti di evitare il rischio di interruzione improvvisa della fabbrica.

Principio di funzionamento della ruota asciutta;

La struttura principale è una rotazione cellulare a rotazione continua, composta da un materiale ondulato speciale composto resistente al calore, contenente un umidificante nel materiale ondulato.

L'assorbente è il cloruro di litio, il silicone ad alta efficienza e la setaccia molecolare, ecc., è l'aggiunta di una struttura reticolare ad alta assorbimento nel processo di sintesi del cloruro di litio, fatta di additivi polimerici idrofili, risolve il problema del declino delle prestazioni del mezzo di assorbimento di umidità dopo il funzionamento a lungo termine, la quantità massima di desumidificazione può raggiungere 8g / kg durante la desumidificazione convenzionale, la desumidificazione profonda può essere trattata fino a -70ºC punto di rugiada a temperatura ultrabassa, umidità assoluta inferiore a 0,01g / kg, umidità relativa inferiore al 2%.

Su entrambi i lati della ruota di desumidificazione, il divisorio realizzato in materiale con elevate proprietà di tenuta è diviso in due aree settoriali, una per l'area settoriale a 270 ° per il trattamento dell'aria umida e l'altra per l'area settoriale a 90 ° per l'aria riciclata. L'aria rigenerata è controllata automaticamente tra 110ºC e 130ºC, come mostrato nella figura seguente:

Rotazione

quattro,Asciugatrice per batterie al litio Asciugatrice per nuove energiePrincipio di funzionamento della camera asciugatrice;

La camera di asciugatura è composta da tre parti: isolamento, camera antistatica, IDS (Integrated Dehumidification System) e condensatore, camera e IDS al secondo piano, condensatore sul tetto per il controllo automatico collegato. come mostrato nella figura; Il condensatore è composto da un compressore refrigerante da 1 # 30 e da un compressore refrigerante da 2 # 10, che invia il liquido R22 all'evaporatore dell'IDS per evaporare il raffreddamento e tornare al compressore, in modo da circolare.

IDS da Make up evaporatore di aria per raffreddare il vento nuovo 2100CFM a 45ºF, condensare la maggior parte dell'acqua, poi mescolare con il recupero di 900 CFM nell'evaporatore di aria di ritorno, poi raffreddare a 55ºF nel rotore asciutto, in cui il riscaldatore via vento di 1000CFM è riscaldato a 110 ~ 130ºC, poi attraverso la zona di revitalizzazione settoriale di 90ºC per portare l'umidità assorbita dal rotore all'aperto,

"Processo di deshumidificazione elettrica al litio e principio di funzionamento della camera di asciugatura" altro 2000CFM di aria a 270 ° della zona di deshumidificazione per la deshumidificazione, dopo il raffreddamento con l'evaporatore di aria di fornitura, il controllo della temperatura a 15 ~ 21 ° C nella camera di asciugatura, dopo un certo periodo di raffreddamento continuo, la deshumidificazione dell'asciugatura, può ridurre l'umidità all'interno della camera di asciugatura al di sotto del 2%.

L'intero sistema è influenzato dai seguenti fattori:

L'effetto della temperatura e dell'umidità dell'ambiente esterno, in estate, il vento fresco esterno è l'aria umida ad alta temperatura, richiede l'evaporatore Make up air per fornire una grande quantità di raffreddamento, il compressore 1 # funzionerà a carico completo, mentre l'alta temperatura esterna influenza il refrigeratore raffreddato ad aria per raffreddare rapidamente il gas fluorine ad alta temperatura e alta pressione in liquido, causando facilmente il sistema di protezione ad alta pressione. Di giorno e di notte, giorni piovosi e soleggiati, cambiamenti stagionali, ecc. hanno un grande impatto.

L’equilibrio dell’aria in camera asciutta

3. controllo del personale in camera di asciugatura e controllo delle apparecchiature di riscaldamento
Controllo della temperatura dell'aria rigenerata
L'uso di sostanze chimiche all'interno della camera di asciugatura può influenzare le prestazioni della ruota di asciugatura.

i dati della prova come illustrato;

Migliorare il programma operativo

Il controllo operativo della camera asciugatrice attuale è;

La produzione funziona a pieno carico e le vacanze non funzionano. Lo scopo dell'interruzione è quello di risparmiare energia, dal punto di vista dei risultati del test, dopo l'interruzione della camera di asciugatura, la sua umidità relativa sarà superiore al 2% in dieci minuti, non può garantire i requisiti del processo, e il tempo di asciugatura del materiale è molto più grande del tempo di assorbimento dell'umidità, dopo le vacanze, il materiale è stato asciugato a alta temperatura o l'asciugatura al vuoto non può essere completamente asciugato in un breve periodo di tempo, è apparso un problema di qualità del prodotto ogni lunedì.

Il programma operativo migliorato è;

Nella camera di asciugatura di vacanza non ferma, la porta di ingresso e l'aspiratore chiude, l'energia consumata dalla camera di asciugatura del 70% viene utilizzata per trattare l'umidità portata dal vento nuovo, modificando il modo di controllo, si può spegnere il compressore 1 # 30 cavalli, come la temperatura della camera di asciugatura in vacanza può essere controllata a circa 45 gradi, si può spegnere il compressore 2 # 10 cavalli, solo il ventilatore, la ruota di asciugatura e il riscaldatore di riciclaggio rimangono, ridurre il volume di aria di ritorno, cioè ridurre il consumo energetico, ma la disiumidificazione sostenibile garantisce l'umidità relativa della camera di asciugatura.

La sezione di ingegneria della camera pulita e asciugatrice: questa sezione comprende la sezione della camera interna della fabbrica, la sezione del tubo d'aria, la sezione del soffitto del telaio in acciaio, la sezione del trattamento del suolo, la sezione dell'illuminazione, la sezione della posa dei cavi di alimentazione (per la copertura dei cavi).

La sezione della piastra comprende: soffitto in acciaio colorato o piastra di vetro di magnesio di cotone artigianale opzionale (resistenza al fuoco di classe A, può sopportare il peso); Pareti in acciaio colorato o pannelli in cotone a meccanismo opzionale (resistenza al fuoco di classe A), porte in acciaio (con finestre di osservazione) e finestre in vetro vuoto a doppio strato.

Parte del terreno: pavimento in acciaio inossidabile / pavimento in PVC / pavimento auto-flusso epossidico.

Sezione di illuminazione: l'illuminazione progettata per l'area di controllo dell'umidità è di 400LX, con luci di pulizia a LED; L'area non soffitto utilizza lampade di miniera a tetto rotondo;

Parte del soffitto del telaio in acciaio: questo impianto di struttura in acciaio progetta il telaio in acciaio come struttura di sostegno per la piastra del soffitto, il tubo d'aria, i tubi di processo, i cavi ecc.; Utilizzando l'acciaio H, fabbricato in acciaio quadrato.

La camera di asciugatura può ospitare 2-3 persone che lavorano contemporaneamente, fornendo 2100CFM di vento fresco, ora in genere solo 1 o 2 persone, può ridurre la quantità di aria nuova e pompaggio per risparmiare energia e garantire la quantità di aria nuova necessaria.