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Produttori di filtri ad aria a media efficienza
Produttori di filtri ad aria a media efficienza. I filtri a media efficienza appartengono alla serie F di filtri per aria. I filtri a media efficienza
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Produttori di filtri ad aria a media efficienza


La resistenza dei filtri dell'aria condizionata è influenzata da due fattori principali: la velocità del flusso d'aria (una velocità più alta del flusso d'aria porta a una maggiore resistenza del filtro) e la contaminazione della polvere (una maggiore contaminazione porta a una maggiore resistenza). Con una velocità di flusso d'aria costante, la resistenza dell'aria riflette essenzialmente la quantità di polvere raccolta nel filtro.


La resistenza di un filtro dell'aria appena installato è chiamata resistenza iniziale. Man mano che aumenta il numero di particelle assorbite, aumenta anche la resistenza. L'aumento della resistenza dell'aria porta ad una maggiore perdita di pressione dell'aria, riducendo la velocità del flusso d'aria e la trasmissione di potenza e aumentando il consumo di energia del ventilatore, che è dannoso per il risparmio energetico. Per mantenere e ridurre l'aumento della resistenza all'aria, è necessario sostituire o pulire frequentemente il filtro dell'aria condizionata, aumentando i costi di manutenzione. Durante il funzionamento quotidiano del condizionatore d'aria, l'umidità dell'aria influisce anche sulla resistenza dell'aria. L'aumento dell'umidità fa sì che le particelle di polvere aderenti al materiale filtrante si agglomerano, bloccando il flusso d'aria e aumentando la resistenza dell'aria. Pertanto, dobbiamo trovare un equilibrio tra l'impatto della resistenza all'aria, i costi economici e l'efficienza energetica del ventilatore per migliorare il filtro dell'aria a media efficienza nell'unità di condizionamento dell'aria.


Produttore di filtri a media efficienza


Il filtro a media efficienza per il condizionatore d'aria del magazzino foglie utilizza materiale filtrante in fibra sintetica tipo sacchetto. Questo materiale ha una precisione di filtrazione ≤1μm e un'efficienza di filtrazione del 40%, eseguendo la filtrazione secondaria dell'aria fresca e di ritorno per fornire un ambiente di processo di temperatura e umidità di 35 ℃ ± 2 ℃ e 68% ± 3% RH per lo stoccaggio delle foglie nel laboratorio di fabbricazione di fibre. Tuttavia,


Le fibre composite, come filtri d'aria per ambienti ad alta temperatura e umidità, presentano i seguenti svantaggi:


(1) Le fibre composite condensano facilmente l'umidità nell'aria, riducendo la loro permeabilità, aumentando la resistenza al vento e diminuendo la velocità dell'aria dopo la filtrazione, che è dannosa per il trasporto aereo.


(2) L'aumento della resistenza al vento aumenta il carico sui ventilatori d'aria di alimentazione e di ritorno, che non è favorevole al risparmio energetico del ventilatore.


(3) Durante il processo di umidificazione del condizionamento dell'aria, la capacità di assorbimento della polvere del materiale in fibra composita aumenta e la differenza di pressione aumenta, ma il smontaggio e il risciacquo sono difficili, richiedono molto tempo e richiedono molto lavoro.


(4) La vita utile del materiale in fibra composita è accorciata dopo il risciacquo e il costo della sostituzione del sacco di filtro è alto.


In sintesi, per migliorare le capacità di garanzia del processo, risparmiare energia e ridurre i consumi e ridurre i costi di produzione, è necessario migliorare i materiali di filtrazione e i metodi di filtrazione.


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