I. Introduzione del prodotto

Il sistema di gestione della stazione di miscelazione è attraverso l'estrazione dei dati del miscelatore in loco in tempo reale e l'elaborazione secondaria per mostrare le informazioni sulla combinazione del calcestruzzo più interessate ai clienti durante il processo di produzione del miscelatore. Inoltre, la gestione dinamica viene eseguita mostrando informazioni complete sul processo di produzione, come il record di produzione, il tempo di miscelazione, le richieste di rendimento e l'utilizzo dei materiali, sulla base di informazioni relative alla combinazione.

II. Funzioni del prodotto

Monitoraggio in tempo reale del tempo di miscelazione e dell'uso dei materiali

Il tempo di miscelazione e la quantità di materiale sono indicatori importanti per determinare la qualità del calcestruzzo, attraverso il "monitoraggio in tempo reale", è possibile giudicare con precisione il fenomeno di non conformità nel processo di produzione del calcestruzzo in loco. È possibile monitorare in modo dinamico l'uso di materie prime come cemento, aggregati grossi, aggregati fini, polveri minerarie, acqua e riduttori di idratazione. Inoltre, i documenti di produzione sono disponibili in qualsiasi momento tramite i moduli "Query del tempo storico" e "Query dell'uso del materiale storico" per rintracciare la conformità dei dati storici.

2 Analisi della capacità

In molti modi, la capacità della stazione di miscelazione è consultata per un periodo di tempo specifico, l'analisi della capacità e le statistiche per valutare intuitivamente la capacità della stazione di miscelazione corrispondente. È possibile scegliere la data di inizio e la data di fine per visualizzare in tempo reale la quantità di calcestruzzo prodotta in un determinato intervallo di tempo e il consumo di vari materiali.

Analisi degli errori materiali

Analizzare l'errore di ogni materiale piatto, chiarire la condizione di sovraspeso di tutti i tipi di materiali, garantire la rigorosa esecuzione del rapporto di calcestruzzo. Con la funzione di avviso SMS, la funzione di ricerca sui dati caricati, è in grado di individuare tempestivamente i problemi per avvisare, trasmettere le informazioni di allarme alla prima volta al supervisore o al personale. Ad esempio, quando un materiale viene utilizzato durante la produzione di calcestruzzo oltre la linea di allarme gialla, un avviso viene inviato al responsabile del progetto a livello di dipartimento, e il sistema invia un SMS alla direzione del progetto quando l'uso supera la linea di allarme rossa.

4 Statistiche dell'elenco

Utilizzare più query per statisticare l'utilizzo del calcestruzzo in una determinata parte del progetto e per analizzare statisticamente il progresso della costruzione e i dettagli dei dati attualmente completati.

Software di gestione integrato senza problemi

Con funzionalità di software di gestione della produzione di calcestruzzo, può eseguire operazioni di gestione nella rete locale, può essere connesso alla maggior parte dei sistemi di gestione del calcestruzzo e può essere integrato senza problemi nel software di gestione aziendale del calcestruzzo fornito da Shaanxi Mingyu Company per l'industria del calcestruzzo.

3. Punti salienti del prodotto

I dati sul campo sono raccolti automaticamente, senza inserimento manuale;

2, il sistema mostra vari tipi di dati in modo grafico, intuitivo e comprensibile, e può esportare i relativi dati di base per facilitare il deposito;

Il sistema utilizza GPRS o CDMA, 3G, 4G per la comunicazione del segnale della stazione base, purché la miscela e la stazione siano presenti il segnale di rete richiesto, i dati di produzione completi possono essere raccolti;

4, l'acquisizione delle attrezzature sono dati, in tempo reale più elevato. Sulla base dei dati in tempo reale, i problemi di produzione possono essere individuati per la prima volta e modificati tempestivamente;

Conservazione permanente dei dati, in una certa misura può aiutare il progresso del progetto e la misurazione;

Realizzare una gestione e un monitoraggio efficaci della stazione di miscelazione decentralizzata e del mixer.

Vantaggi del prodotto

V. Grafico dell'interfaccia del software