Fornitore professionale di cilindri di stazione idraulica a valvola di bilanciamento / cilindri idraulici sono elementi esecutivi per convertire l'energia idraulica in energia meccanica nel sistema idraulico. A causa del guasto del cilindro idraulico, il fenomeno di interruzione dell'attrezzatura è molto comune, quindi si dovrebbe prestare attenzione alla diagnosi dei guasti del cilindro idraulico e alla manutenzione dell'uso.

Diagnostica e gestione dei problemi

1. errore o fallimento

Ci sono diverse cause e trattamenti:

(1) il nucleo della valvola è bloccato o il foro della valvola è bloccato. Quando la valvola di flusso o il nucleo della valvola di direzione sono bloccati o il foro della valvola è bloccato, il cilindro idraulico è suscettibile di errori o guasti. In questo momento è necessario controllare l'inquinamento dell'olio; Controllare se sporco o sedimenti di glia bloccano il nucleo della valvola o bloccano i fori della valvola; Controllare l'usura del corpo della valvola, pulire e sostituire i filtri del sistema.

(2) il pistone è bloccato con il cilindro o il cilindro idraulico è bloccato. A questo punto, indipendentemente dalla manipolazione, il cilindro idraulico non si muove o muove poco. A questo punto è necessario controllare se la tenuta del pistone e del pistone è troppo stretta, se entra sporco e sedimenti di glia: la linea dell'asse del pistone e del cilindro è pari, se le parti usurabili e le tenute non funzionano.

(3) La pressione di controllo del sistema idraulico è troppo bassa. La resistenza alla riduzione del flusso nel tubo di controllo può essere troppo grande, la valvola di flusso non è regolata correttamente, la pressione di controllo non è adeguata e la fonte di pressione è interferita. A questo punto, la fonte di pressione di controllo deve essere controllata per assicurarsi che la pressione sia regolata al valore specificato del sistema.

(4) l'ingresso dell'aria nel sistema idraulico. Questo è dovuto principalmente a una perdita nel sistema. A questo punto è necessario controllare il livello del serbatoio idraulico, la tenuta e il collegamento del tubo sul lato di aspirazione della pompa idraulica, e il filtro di aspirazione dell'olio è troppo sporco.

(5) Il movimento iniziale del cilindro idraulico è lento. A basse temperature, l'olio idraulico ha una grande viscosità e scarsa fluidità, causando un lento movimento del cilindro idraulico. Il metodo di miglioramento è quello di sostituire l'olio idraulico con prestazioni di viscosità migliori, a bassa temperatura può essere riscaldato con il riscaldatore o con la macchina stessa per aumentare la temperatura dell'olio al momento dell'avvio, la normale temperatura dell'olio di lavoro del sistema dovrebbe essere mantenuta a circa 40 ° C.

2, il carico non può essere guidato durante il lavoro, il pistone non si ferma correttamente, la spinta non è sufficiente, la velocità diminuisce, il lavoro è instabile

Le ragioni sono:

(1) perdita interna del cilindro idraulico. Le perdite interne del cilindro idraulico includono le perdite causate dall'usura eccessiva della tenuta del corpo idraulico, della tenuta del pistone e del coperchio di tenuta e della tenuta del pistone.

La causa della perdita della tenuta del pistone e del coperchio di tenuta è che la tenuta si piega, si strisce, si strappa, si usura, invecchia, si deteriora, si deforma, ecc. In questo momento dovrebbe essere sostituita una nuova tenuta.

La causa principale dell'usura eccessiva della tenuta del pistone è la regolazione impropria della valvola di controllo della velocità, causando una pressione di ritorno eccessiva e un'installazione impropria della tenuta o l'inquinamento da olio idraulico. In secondo luogo, l'ingresso di oggetti estranei e la scarsa qualità del materiale di sigillazione durante l'assemblaggio. La conseguenza è che il movimento è lento, impotente, quando grave causerà anche danni al pistone e al cilindro, il fenomeno di "tirare il cilindro".

(2) perdita di circuito idraulico. Comprende le perdite di valvole e tubazioni idrauliche. Il metodo di riparazione consiste nel controllare e eliminare le perdite dei tubi di connessione idraulica manipolando la valvola di cambio.

(3) L'olio idraulico ritorna al serbatoio attraverso la valvola di scarico. Se la valvola di scarico entra sporco bloccare il nucleo della valvola, in modo che la valvola di scarico spesso aperto, l'olio idraulico passerà direttamente al serbatoio attraverso la valvola di scarico, causando il cilindro idraulico senza olio. Se il carico è troppo grande, la pressione di regolazione della valvola di scarico ha raggiunto il valore massimo nominale, ma il cilindro idraulico non riceve ancora la spinta necessaria per un movimento continuo senza movimento.

3, lo scorrimento o lo strisciamento del pistone del cilindro idraulico renderà instabile il lavoro del cilindro idraulico

Le ragioni principali sono le seguenti:

(1) blocco interno del cilindro idraulico. Montaggio improprio delle parti interne del cilindro idraulico, deformazione delle parti, usura o tolleranza eccessiva della forma, resistenza al movimento eccessiva, la velocità del pistone del cilindro idraulico varia a seconda della posizione del percorso, lo scorrimento o lo strisciamento. La ragione è principalmente dovuta alla scarsa qualità dell'assemblaggio delle parti, alle cicatrici sulla superficie o ai frammenti di ferro prodotti dalla sinterizzazione, che aumentano la resistenza e diminuiscono la velocità. Ad esempio: il pistone non è centrato o il pistone è piegato, il cilindro idraulico o il pistone è spostato dalla posizione di montaggio della guida, l'anello di tenuta è troppo stretto o troppo rilassato, ecc. La soluzione è la riparazione o l'adeguamento.

(2) scarsa lubrificazione o eccessiva lavorazione del foro del cilindro idraulico. Poiché il pistone e il cilindro, la guida e la barra del pistone hanno un movimento relativo, se la lubrificazione non è buona o l'apertura del cilindro idraulico è eccessiva, l'usura aumenta e la linea centrale del cilindro diminuisce linearmente. In questo modo, quando il pistone lavora all'interno del cilindro idraulico, la resistenza all'attrito sarà grande o piccola, producendo scorrimento o strisciamento. La soluzione esclusiva è prima di macinare il cilindro idraulico, poi configurare il pistone secondo i requisiti di combinazione, macinare la barra del pistone e configurare il supporto guida.

(3) pompa idraulica o cilindro idraulico in aria. La compressione o l'espansione dell'aria possono causare lo scivolamento o lo strisciamento del pistone. Le misure di esclusione consistono nell'esaminare la pompa idraulica, impostare un dispositivo di scarico speciale e operare rapidamente diversi scarichi durante tutto il viaggio.

(4) La qualità della tenuta è direttamente correlata allo scorrimento o allo strisciamento. L'anello di tenuta a forma di O viene utilizzato a bassa pressione, confrontato con l'anello di tenuta a forma di U, a causa della maggiore pressione superficiale e della grande differenza di resistenza all'attrito dinamico, è facile produrre scorrimento o strisciamento; La pressione superficiale dell'anello di tenuta a U aumenta con l'aumento della pressione, anche se l'effetto di tenuta migliora di conseguenza, ma la differenza di resistenza all'attrito dinamico aumenta anche, la pressione interna aumenta, influenzando l'elasticità della gomma, a causa della resistenza al contatto delle labbra aumenta, l'anello di tenuta si ribatterà e le labbra si allungaranno, anche facilmente causando lo scivolamento o lo strisciamento.

4, graffi sulla superficie del foro del cilindro idraulico

Conseguenze negative e rimedi rapidi:

(1) la schiuma di materiale estratta dalla scanalatura graffiata incorpora la tenuta, mentre il funzionamento danneggia la parte di lavoro della tenuta, può causare nuove tracce dell'area graffiata.

(2) peggiorare la rugosità della superficie della parete interna del cilindro, aumentare l'attrito, facilmente produrre il fenomeno di strisciamento.

(3) aumentare la perdita interna del cilindro idraulico, rendendo il cilindro idraulico meno efficiente.