I cuscinetti a sfere in ceramica sono resistenti alle alte temperature, al freddo, all'usura, alla corrosione, all'isolamento elettromagnetico, all'autolubrificazione senza olio e ad alta velocità di rotazione. Può essere utilizzato in ambienti difficili e condizioni di lavoro speciali, può essere ampiamente utilizzato nell'aviazione, nello spazio, nella navigazione, nel petrolio, nell'industria chimica, nell'automobile, nelle apparecchiature elettroniche, nella metallurgia, nell'elettricità, nel tessile, nelle pompe, nei dispositivi medici, nella ricerca scientifica e nella difesa militare.

Il rivestimento e il corpo rotolo dei cuscinetti in ceramica utilizzano materiali completamente ceramici, ossido di zirconio (ZrO2), nitruro di silicio (Si3N4) e carburo di silicio (Sic). I contenitori sono realizzati in politetrafluoroetilene, nylon 66, polieterimidammonia, ossido di zirconio, nitruro di silicio, acciaio inossidabile o alluminio aeronautico speciale, ampliando così la superficie di applicazione dei cuscinetti in ceramica.

Caratteristiche dei cuscinetti in ceramica

Poiché la ceramica non ha quasi paura della corrosione, i cuscinetti a rotoli in ceramica sono adatti a funzionare in condizioni difficili con mezzi corrosivi.

Poiché la densità della sfera di rotolamento in ceramica è bassa rispetto all'acciaio e il peso è molto più leggero, l'effetto centrifugo dell'anello esterno può essere ridotto del 40% durante la rotazione, quindi la vita è notevolmente prolungata.

La ceramica è influenzata dal raffreddamento e dall'espansione termica più piccola dell'acciaio, quindi quando lo spazio del cuscinetto è determinato, il cuscinetto può lavorare in un ambiente con variazioni di temperatura più drastiche.

Poiché il modulo elastico della ceramica è più alto dell'acciaio, la forza non è facile da deformare, quindi è favorevole per migliorare la velocità di lavoro e raggiungere una maggiore precisione.