Principio di funzionamento dell'aspiratore a pulso monomacchina prodotta da Hebei Beijing Chuang Environmental Protection Equipment Co., Ltd.:

Il gas polveroso entra nel sacchetto di polvere di tipo XMC è stato allargato per la pre-raccolta della polvere, attraverso la piastra guida sono distribuiti tra i sacchetti di filtro, la polvere è trattenuta sulla superficie esterna del sacchetto di filtro, in modo che la resistenza dell'apparecchiatura non superi 1200 Pa. Il gas ad alta pressione viene prodotto da una valvola elettromagnetica per lo spruzzo pulsante, in modo che l'aria compressa all'interno del sacchetto d'aria (0,5 ~ 0,7 MPa) viene spruzzata dall'occhio del foro del tubo di spruzzo (chiamato vento secondario) attraverso il tubo di Wenceslas per indurre più volte l'aria circostante del vento (chiamato vento secondario) nel sacchetto di filtro si espande bruscamente in un istante, e con l'effetto direzionale opposto del flusso d'aria scossa Utilizzando un dispositivo di controllo automatico microcomputer, regolare arbitrariamente il ciclo di pulizia delle ceneri e il tempo di spruzzo pulsante in base alla polvere, in modo che il raccoglitore funzioni all'interno della bocca.

Hebei Beijing Chuang Environmental Protection Equipment Co., Ltd. ha prodotto un solo aspiratore a pulso che integra i vantaggi di una varietà di aspiratori a pulso di soffiamento in camera, superando l'insufficiente resistenza alla cenere in camera, gli svantaggi della distribuzione ineguale del vento in entrata ed uscita, ampliando la portata di applicazione.

La struttura dell'aspirapolvere a pulso singolo ha le sue caratteristiche, quindi migliora l'efficienza di raccolta polvere, la capacità di adattamento, prolunga la vita del sacchetto di filtro, dopo la pratica di produzione, l'apparecchiatura funziona stabilmente, la quantità di manutenzione è piccola, la gamma di combinazione è ampia, molto apprezzata dagli utenti.

L'eliminatore di polvere a pulso singolo utilizza la tecnologia di spruzzo di cenere a sacchetto di filtro di valvola a pulso ad alta pressione (0,5 ~ 0,4 MPa), in grado di raccogliere una grande quantità di polvere ad alta concentrazione (1300 g / m3n) (particelle £ 5 μm, contenuto superiore al 370%).

Il sistema di raccolta polvere e polvere del forno può essere ampiamente utilizzato per la triturazione di asfalto, mulino, asciugatrice, forno e altri sistemi di raccolta polvere e fumo, il materiale del sacchetto di filtro dell'aspiratore utilizza generalmente il feltro in poliestere, che consente l'uso continuo di temperatura ≤ 120 ℃, come il sacchetto di filtro utilizza il feltro a alta temperatura Mettas, che consente l'uso di una temperatura fino a 204 ℃.

Il rimuovere polvere a pulso singolo è ampiamente utilizzato nella gestione della polvere nelle fabbriche di cemento, ma anche ampiamente utilizzato nel campo della lavorazione profonda delle polveri minuscole delle miniere non metalliche, anche nelle industrie elettriche, chimiche, metallurgiche e siderurgiche.

Il collettore di polveri a impulso singolo della macchina si riferisce al metodo di rimozione della polvere attaccata al mezzo filtrante (sacchetto o cartuccia filtrante) soffiando aria compressa; Secondo le dimensioni di un singolo collettore di polvere a impulsi, ci possono essere diversi set di valvole a impulsi controllati da un regolatore di impulso o PLC. Ogni set di valvole a impulsi è aperto per rimuovere la polvere dal sacchetto o cartuccia filtro che controlla, mentre gli altri sacchetti o cartucce filtro funzionano normalmente. Dopo un periodo di tempo, il prossimo set di valvole a impulsi è aperto per pulire la parte successiva del collettore di polvere, che consiste di tramoggia di cenere, scatola superiore, scatola centrale, scatola inferiore, ecc. Le scatole superiore, centrale e inferiore sono divise in scomparti. Durante il funzionamento, il gas polveroso entra nella tramoggia della cenere attraverso il condotto di ingresso dell'aria. Le particelle di polvere grossolane cadono direttamente nel fondo della tramoggia della cenere, mentre le particelle di polvere sottili entrano nelle scatole centrali e inferiori verso l'alto con la rotazione del flusso d'aria. La polvere si accumula sulla superficie esterna del sacchetto filtro e il gas filtrato entra nella scatola superiore al condotto di scarico del tubo di raccolta del gas pulito e viene scaricato nell'atmosfera attraverso il ventilatore di scarico. Il processo di pulizia della polvere prevede prima di tutto il taglio del condotto di uscita dell'aria pulita della stanza, in modo che il sacchetto nella stanza sia in uno stato di assenza di flusso d'aria passante (fermare l'aria e pulire la polvere in ogni stanza). Poi, la valvola di impulso viene aperta e l'aria compressa viene utilizzata per soffiare impulsi per pulire la polvere. La valvola di arresto è chiusa per un tempo sufficiente affinché la polvere rimossa dal sacchetto filtro si depositi nella tramoggia delle ceneri dopo la spruzzatura, evitando il fenomeno della polvere che aderisce alla superficie adiacente del sacchetto filtro con il flusso d'aria dopo aver lasciato la superficie del sacchetto filtro. Il sacchetto filtro viene pulito e la valvola di scarico, la valvola di impulso e la valvola di scarico delle ceneri sono completamente controllati automaticamente da un regolatore programmabile. Il gas polveroso entra attraverso l'ingresso dell'aria e quando passa attraverso la tramoggia delle ceneri, alcune grandi particelle di polvere nel gas sono separate da inerzia e gravità e cadono direttamente nel fondo della tramoggia delle ceneri. Il gas polveroso entra nell'area di filtrazione del sacchetto filtro della scatola centrale dopo aver attraversato la tramoggia della cenere. Il gas passa attraverso il sacchetto filtro e la polvere è intrappolata sulla superficie esterna del sacchetto filtro. Il gas purificato entra nella scatola superiore attraverso l'apertura del sacchetto filtro e viene quindi scaricato attraverso l'uscita dell'aria.