Desulfurazione umida

Scopo di applicazioneApplicabile per la depurazione e la disolforazione (H2S) di gas, biogas, gas di scisto, gas naturale e gas di forno a coke.

Categoria:Sistema di desulfurazione TEDC

Precisione di desulfurazioneContenuto di H2S ≤50mg/m3

CaratteristicheIl grado di depurazione del desolfo del gas può essere regolato e stabilizzato, adatto per i gas ad alto contenuto di H2S.

Principio della reazione TEDC

1. Assorbimento

In contatto con il flusso inverso di gas e liquido all'interno della torre di desolfurazione, H2S è assorbito con l'effetto alcalino nella soluzione.

H2S + Na2CO3 = NaHS + NaHCO3

NaHS + Na2CO3 = Na2S + NaHCO3

Na2S = 2 Na+ + S2-

Reazioni chimiche per l'ossidazione catalitica

A causa della struttura chimica speciale di TEDC, ha una forte capacità di trasporto dell'ossigeno, quindi ha una forte capacità ossidativa.

L'ossidazione di S-in linea in composti monosulfurici o polisulfurici.

TEDC(O)X+XS2-+XH2O=TEDC+SX ↓+2 X(OH)-+TEDC(O)

NaHS+NaHCO3+S(X-1)=======Na2SX+CO2 ↑+H2O

3.

La reazione chimica della rigenerazione del catalizzatore dipende dalla rigenerazione dell'aria all'interno del serbatoio di rigenerazione quando la capacità ossidativa del TEDC è ridotta.

2 TEDC+O2=2 TEDC(O)

2 tedc ( o ) + o 2 = 2 tedc ( o ) 2

Principio di reazione

1. Assorbimento

Il contatto di H2S con la soluzione all'interno della torre di assorbimento del gas grezzo e del disolfuro è assorbito dall'effetto alcalino:

H2S + Na2CO3 = NaHS + NaHCO3

2. Analisi dello zolfo

Nel serbatoio di reazione, le radici di zolfo-idrogeno vengono prodotte da ossidazione di ioni metallici ad alto valore per generare zolfo monolito:

NaHS+NaHCO3+2NaVO3 ↓+ Na2V2O5 + Na2CO3 + H2O

Allo stesso tempo, gli ioni metallici a basso valore generati vengono immediatamente ossidati in ioni metallici ad alto valore da sostanze allo stato di quinone.

Na2CO3 + H2O

Na2V2O5+Q(quinone)======== 2NaVO3+HQ(fenolo)

3. Ossidazione rigenerativa

L'aria all'interno del serbatoio di rigenerazione a iniezione ossida i fenoli in uno stato di quinone:

2HQ + 1 / 2O2 === 2Q + H2O

Dispositivi di desulfurazione umida

Rispetto alla desolfurazione a secco, l'applicazione della tecnologia dell'attrezzatura di desolfurazione umida è relativamente un po 'più tardi, la tecnologia Zui è la prima applicazione nella depurazione del gas del forno a coke e del gas idrico, con i requisiti di alta purità del gas del forno, la tecnologia ha iniziato ad essere applicata all'industria del gas del forno. La tecnologia applicata alla purificazione del gas del forno è leggermente diversa dalla sua applicazione nella purificazione del gas del forno a coke e del gas acquatico, e le attrezzature di desulfurazione, il processo e i parametri operativi sono leggermente regolati.

1) Assorbimento
L'H2S contenuto nel gas viene assorbito tramite disolforazione alcalina. Il disolfuro alcalino viene spruzzato dalla parte superiore della torre di disolfurazione, mentre il gas contenente zolfo entra dalla parte inferiore della torre e viene assorbito attraverso il contatto del disolfuro con il flusso inverso del gas. L'H2S viene trasferito dalla fase gassosa alla fase liquida per raggiungere l'effetto di purificazione del gas.
2) Rigenerazione
La rigenerazione nel senso tradizionale si riferisce al processo di trasformazione di H2S in S, in realtà l'analisi dello zolfo è solo una parte della rigenerazione della soluzione, mentre la reazione di analisi dello zolfo inizia immediatamente dopo l'assorbimento. È stato determinato che, con l'ossidazione umida, la quantità di zolfo nella torre rappresenta circa il 75% della quantità totale di zolfo del processo. Nel serbatoio di rigenerazione dell'ossidazione si svolge principalmente il processo di rigenerazione e galleggiamento del catalizzatore dell'ossigeno. L'effetto di riciclaggio è determinato principalmente dal rapporto tra metalli di alto valore e metalli di basso valore o dal valore potenziale della soluzione.
Il liquido ricco dopo la desulfurazione viene pompato di rigenerazione nell'iniettore sulla parte superiore del serbatoio di rigenerazione, a causa dell'alta velocità di flusso del liquido, generalmente di circa 25 m / s, l'aria di rigenerazione viene inserita dall'ingresso dell'aria, il liquido di scarico della gola dell'iniettore è completamente miscelato per realizzare il processo di rigenerazione del liquido ricco. Grazie all'introduzione dell'iniettore, il processo di rigenerazione della soluzione è stato accelerato e il tempo di permanenza della soluzione nel serbatoio di rigenerazione è stato ridotto. Allo stesso tempo, l'aria autoaspirante svolge anche un ruolo di galleggiamento sullo zolfo monomateriale.
3) Recupero dello zolfo
La schiuma di zolfo separata dalla parte superiore del serbatoio di rigenerazione viene prima inserita nel serbatoio di schiuma di zolfo e poi pompata alla pompa di fusione di zolfo. Dopo la separazione della pompa di solfo fuso, il liquido liquido viene versato nel serbatoio della soluzione e quindi immesso nel sistema per il riciclo. Lo zolfo di alta purezza viene modellato dopo il raffreddamento per facilitare la conservazione. Il processo di fusione dello zolfo è in funzione continua, il processo è semplice e facile da usare.