Video per l'uso di un alimentatore 3 in 1 a piatto medio:

L'alimentatore 3 in 1 a piastra media è comunemente combinato con:

●Parametri tecnici dell'alimentatore 3 in 1:

Presentazione dell'uso della macchina di alimentazione 3 in 1:

●Struttura dell'alimentatore 3-in-1 e componenti principali:

●Capacità di correzione:

●Caratteristiche del prodotto:

1, la parte di rilassamento del rullo di raddrizzamento della macchina di alimentazione a piastra media 3 in 1 è stata modificata da un cilindro standard per completare il rilassamento in un cilindro a pistone per completare il rilassamento, adatto per lo spessore del materiale 0,3 mm ~ 4,5 mm, la larghezza di 70 mm ~ 1000 mm per la stampatura del rullo di raddrizzamento della piastra media.
2, l'albero dell'armatura utilizza il sistema di espansione della pressione dell'olio, il rullo del rullo utilizza la struttura scorrevole a forma di cuneo, blocca automaticamente, rilassa il rullo, la larghezza di rilascio è regolata da due rulli a vite, il rilascio viene effettuato dal cilindro per sollevare il rullo esterno del rullo per evitare il materiale, l'alta affidabilità, la bassa resistenza al lavoro, la buona sicurezza e l'attrezzatura del braccio della pressione, in modo che il materiale non si scioglia, il rilascio utilizza il sistema di induzione radioelettrica, il rilascio automatico, allo stesso tempo utilizza il materiale di sollevamento pneumatico, il raggio del materiale di controllo rende l'ingresso liscio.
3, il rullo di lisciamento è fabbricato in acciaio a cuscinetti ad alta lega, per una serie di trattamento termico ((regolazione) → lavorazione del tornio → trattamento ad alta frequenza → macinazione → cromato duro → macinazione, rigorosamente garantire l'acciaiosità del rullo di lisciamento e la pulizia superficiale del rullo di lisciamento, la precisione delle dimensioni raggiunge 0,01 mm.
4, l'uso di due tipi di struttura di alimentazione a pressione, il motore passa attraverso il riduttore di velocità, guida il lavoro di rullo di alimentazione a pressione, porta la testa di alimentazione nella macchina principale della scuola.
5, raddrizzare utilizzando una lughina a quattro ruote per la regolazione, la lughina è trasmessa dalla lughina rotante della ruota manuale, guidando il scivolante superiore per il sollevamento e la discesa, in modo da realizzare la regolazione del volume di pressione. Il quadrante di regolazione è montato sulla ruota di regolazione per mostrare con precisione la quantità di regolazione.
6, raddrizzamento rilassamento con struttura eccentrica, doppio cilindro realizzato, raddrizzamento ventilazione del cilindro, scorrevole superiore guidato dal pistone del cilindro sotto pressione, rilassamento, il cilindro da sollevamento scorrevole rilassamento materiale. Grazie all'installazione di una valvola di scarico veloce nel tubo di scarico durante il rilassamento, la velocità di rilassamento è rapida.
7, dispositivo di sollevamento della cocca, in modo che l'altezza di alimentazione in una gamma di 100 regolare l'altezza dello stampo del prodotto applicabile alle diverse specifiche del cliente, regolazione facile e affidabile.

●Descrizione degli accessori:

1, servomotore: motor Yashuan giapponese 2, motore di carico: Taiwan Shengbang motore 3, interruttore fotoelettrico: Omron giapponese
4, motore a braccio compresso: Yamato Motor 5, convertitore di frequenza: Taiwan Taida 6, cilindro: Giappone CKD / WPI
7, valvola elettromagnetica pneumatica: Giappone SMC / Taiwan ADC 8, componenti pneumatici: Giappone SMC / Taiwan ADC
9, schermo tattile: Taiwan Haytech 10, controller programmabile PLC: Mitsubishi 11 in Giappone, interruttore: Schneider in Germania
12, contattore AC: tedesco Schneider 13, relè termico: tedesco Schneider 14, pulsante di controllo: Giappone e sorgente
15, relè: Giappone e Spring 16, componenti idraulici: Taiwan (massa)
17, rulli rettificatori e rulli di alimentazione utilizzano acciaio di cuscinetto di alta qualità cromo Gcr15 regolazione, tempratura ad alta frequenza, cromo duro di macinatura di precisione 60 ℃ -62 ℃
18, cuscinetti: utilizzando FAG tedesco, IKO giapponese, NSK, ecc.;
19, rivestimento in rame: l'uso di cuscinetti autolubricanti o rivestimento in rame;
20, ingranaggi: adozione di 20CrMnTi, trattamento di nitratazione, precisione macinatura standard nazionale di sei livelli;
21, la saldatura della parte dello scaffale della macchina dopo il trattamento di eliminazione dello stress, poi la lavorazione della foratura della foratura per garantire la concentricità dell'albero;

NOTA: Tutte le lavorazioni e le ispezioni e l'assemblaggio sono effettuati da noi per garantire la qualità della macchina di alimentazione 3 in 1.