Sistema di controllo termografico a infrarossi completamente automatico per la visualizzazione del forno a vuoto

Visualizzazione forno a vuoto sistema di controllo termografico a infrarossi completamente automatico

Attualmente i forni a vuoto utilizzano per lo più termocoppie per rilevare la temperatura atmosferica all'interno del forno, ma questo non rileva completamente la temperatura del materiale riscaldato. Anche se la termocoppia è il più vicino possibile al materiale a stato solido, ma poiché gli elementi di riscaldamento del forno a vuoto sono esposti, il calore radiazionale porterà a un aumento significativo della temperatura della termocoppia vicino al materiale, in modo che la temperatura della termocoppia non possa necessariamente riflettere la temperatura reale del materiale; Inoltre, la temperatura della termocoppia dalla trasmissione del materiale è un processo di trasmissione graduale, la temperatura della termocoppia non può ottenere direttamente la temperatura diretta del materiale, e la temperatura effettiva ha gli errori corrispondenti, più il tempo di risposta della termocoppia è relativamente lento, questo ritardo di due punti è spesso detto dall'industria dell'automazione "fenomeno di ritardo temporale", aspettare fino alla fine dell'isolamento, la temperatura della termocoppia e la temperatura effettiva non si avvicinano. Il ritardo di tempo può causare molti problemi per molti sistemi di controllo automatico, ma anche per la ricerca teorica dei sistemi di controllo automatico per risolvere i problemi, come il controllo previsivo di Smith, il controllo previsivo, ecc. sono tutti utilizzati per risolvere il problema del ritardo di tempo.

In secondo luogo, la termocoppia utilizzata in questo metodo spesso si rompe o danneggia, il consumo di termocoppia è relativamente maggiore, aumentando molti costi.

In terzo luogo, poiché il forno a vuoto è completamente sigillato, l'intero processo di riscaldamento non può essere osservato artificialmente.

In quarto luogo, quando il materiale è irregolare o anomalo, al fine di ottenere abbastanza dati sulla temperatura ovunque, è necessario aggiungere molte termocoppie per rilevare la temperatura all'interno del forno. In modo che ogni processo di cottura e riscaldamento richiede molto lavoro aggiuntivo.

Quindi la visualizzazione del processo di riscaldamento del forno a vuoto, la misura rapida e accurata della temperatura dei materiali deformi soprattutto in alto, in basso e a sinistra, è molto importante per il riscaldamento e l'isolamento coerenti del forno a vuoto.

Dal 2016, Shanghai Huanglong Automation Engineering Co., Ltd. e una società di capitale straniero, ha investito quasi 20 milioni di yuan, ha impiegato un anno e mezzo di tempo, ha investito innumerevoli risorse umane e materiali, dallo sviluppo di un set di raffreddamento ad acqua speciale, spazzatore, progettazione e produzione di sistemi di strumentazione elettrica correlati, ha testato una fotocamera termica a infrarossi a onde corte nella prima metà del anno, ha ottenuto molti dati scientifici e tecnologici correlati, infine a metà settembre 2017 questo sistema di controllo termico a infrarossi completamente automatico per la visualizzazione del forno a vuoto è stato sviluppato con successo e messo in funzione.

Sistema di controllo termografico a infrarossi completamente automatico per la visualizzazione del forno a vuoto PYROVAC

PYROVAC, sistema di controllo termico a infrarossi visualizzato per forno a vuoto DIAS tedesco, con videocamera termica a infrarossi a onde cortePYROVIEW 320NCompact+ (250-1200°C) eWAGO PLC， già applicato con successo.

Ogni sistema di visualizzazione del forno a vuoto per applicazioni PYROVAC è configurato come segue:

1, 2-6 unità xCamera termica a infrarossi a onde corte PYROVIEW 320N compact+

La posizione di ogni fotocamera termica a infrarossi deve essere impostata in base alle esigenze del forno a vuoto; Ogni fotocamera termica a infrarossi misura i lati diversi del materiale, ogni fotocamera termica a infrarossi imposta la temperatura massima, la temperatura minima, la temperatura media, la temperatura di deviazione, il limite superiore della temperatura, il limite inferiore della temperatura, l'allarme superiore, l'allarme inferiore del limite, il segnale AI, DI, DO richiesto dal PLC per avviare o fermare il innesco della fotocamera termica, e questi ROI (aree di interesse) vengono emessi inWAGO PLC， oppure daWAGO PLC riceve il segnale.

Totale:

1) segnale di temperatura analogico totale 12 ~ 28 (AI00 ~ AI27)

2) Segnale quantitativo digitale (avvio / arresto attivo della videocamera termica) 2 ~ 6 pezzi (DI0 ~ DI5)

3) segnali di allarme di quantità digitale in totale 10 ~ 18 (DO00 ~ DO17)

2 telecamere termiche a infrarossi PYROVIEW 320N montate a sinistra

2 telecamere termiche a infrarossi montate sulla parte superiore PYROVIEW 320N

due,Software di controllo delle telecamere termiche a infrarossi: PYROSOFT MultiCam o

Software di controllo delle telecamere termiche a infrarossi: PYROSOFT Automation SC

software PYROSOFT Multicam e il suo software di tracciamento oMulti-set di software di controllo delle telecamere termiche a infrarossi: PYROSOFT Automation SC, da questi due software si può vedere che sei telecamere termiche a infrarossi mostrano sei diverse direzioni del materiale in alto e in basso (a seconda delle esigenze) e le sue immagini di temperatura e calore.

Immagini termiche PYROSOFT MultiCam (6 fotocamere termiche a infrarossi)

Immagini termiche PYROSOFT Automation SC (4 set di fotocamere termiche a infrarossi)

PYROSOFT Automation SC Immagine termica (2 set di fotocamere termiche a infrarossi)

3, PLC：WAGO PLC； Accetta 2-6 set di telecamere termiche a infrarossi temperatura, allarme, dati di innesco

PLC senza dati

Sistema di visualizzazione termica a infrarossi del forno a vuoto che sta trasmettendo dati PLC

4, Armario di controllo degli strumenti