Panoramica e utilizzo

I termometri di resistenza assemblati industriali sono comunemente utilizzati come sensori di temperatura in combinazione con strumenti di visualizzazione, strumenti di registrazione e regolatori elettronici. Può misurare direttamente la temperatura superficiale di liquidi, vapori, gas e solidi nell'intervallo da -200 ℃ a 420 ℃ durante i vari processi di produzione.
Secondo le normative nazionali, la nostra azienda produce due tipi di termistori assemblati e progettati uniformemente: termistori al platino Pt100 con numeri di divisione internazionali IEC e termistori in rame Cu50 con numeri di divisione standard professionali.
Norme di esecuzione del prodotto: IEC751 、IEC1515 JB/T8622-1997、JB/T8623-1997

Principio di funzionamento

Le resistenze termiche industriali sono suddivise in due categorie: resistenze termiche al platino e resistenze termiche in rame.
Il termistore misura la temperatura utilizzando la caratteristica che la resistenza di una sostanza cambia con la temperatura. La parte riscaldante (elemento di rilevamento della temperatura) del termistore è uniformemente doppia avvolta con metallo sottile su uno scheletro in materiale isolante. Quando c'è un gradiente di temperatura nel mezzo misurato, la temperatura misurata è la temperatura media nello strato medio all'interno dell'intervallo dell'elemento di rilevamento della temperatura.
Il termistore prefabbricato è composto principalmente della scatola di giunzione, del tubo protettivo, del morsetto, della scatola della manica dell'isolamento e dell'elemento di rilevamento della temperatura ed è dotato di vari dispositivi di installazione e di fissaggio.
L'elemento di rilevamento della temperatura della resistenza al platino WZP è un avvolgimento del filo di platino e la doppia resistenza al platino è utilizzata principalmente nelle situazioni in cui due insiemi di strumenti di visualizzazione, registrazione o regolazione sono richiesti per rilevare simultaneamente la temperatura nella stessa posizione. L'elemento di rilevamento della temperatura della resistenza di rame tipo WZC è un avvolgimento del filo di rame.

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Il platino è il materiale più ideale per realizzare resistenze termiche, con proprietà fisiche e chimiche stabili, particolarmente forte resistenza all'ossidazione, elevata resistività elettrica e buona lavorabilità. La precisione di misura della temperatura del termometro di resistenza al platino è la più alta tra i termometri industriali esistenti ed è uno dei quattro strumenti standard della scala internazionale di temperatura ITS-90. Può trasmettere le temperature standard di 13.8033K ~ 961.78 ℃. I termometri industriali a resistenza al platino hanno principalmente due segni di graduazione, Pt100 e Pt10, con Pt1000, Pt800 e Pt500 meno comunemente utilizzati.

Resistenza al rame

Il rame è anche il materiale più ideale per fare resistenze termiche, con basso costo, facile purificazione, coefficiente di resistenza ad alta temperatura, buona ripetibilità e facile elaborazione in filo di rame isolato. Le caratteristiche della temperatura di resistenza delle resistenze di rame sono quasi lineari nell'intervallo di -50 ~ 150 ℃. Attualmente esistono due marchi di taratura per termometri industriali a resistenza al rame, Cu50 e Cu100. A causa della continua riduzione dei costi delle resistenze al platino, le resistenze in rame sono state sostituite principalmente da resistenze al platino.

Principali indicatori tecnici

Il rapporto del valore di resistenza (R100) dell'elemento di rilevamento della temperatura del termistore a 100 ℃ alla sua resistenza R0 a 0 ℃: （R100/R0）
Numero di divisione Pt100: Grado A R0=100 ± 0,06 Ω Grado B R0=100 ± 0,12 Ω R100/R0=1,3850

Precisione di misurazione della temperatura della resistenza termica

La precisione di misura, nota anche come deviazione ammissibile o "tolleranza", si riferisce al grado di conformità tra le caratteristiche di temperatura di uno specifico termistore e la scala standard di quel tipo di termistore. Come le resistenze termiche, teoricamente non ci sono due resistenze termiche con materiali identici, strutture organizzative e stati di lavorazione. Pertanto, qualsiasi resistenza termica devia dalla scala standard, e anche i due risultati dei test di qualsiasi resistenza termica sono incoerenti, che possono soddisfare solo in una certa misura la scala standard. In base al grado di conformità o deviazione, le resistenze termiche sono classificate nei livelli A e B, come indicato nella tabella seguente:

Tempo di risposta

Quando la temperatura cambia gradualmente, la resistenza termica cambia in uscita fino al 5% di quella variazione graduale, il tempo necessario è chiamato tempo di risposta termica, espresso in τ 0,5.

Pressione nominale della resistenza termica

Generalmente si riferisce alla pressione esterna (statica) che il tubo di protezione può sopportare a questa temperatura di funzionamento senza rottura. La pressione nominale consentita è correlata non solo al materiale del tubo di protezione, al diametro, allo spessore della parete, ma anche alla sua forma strutturale, al metodo di installazione, alla profondità di inserimento e al tipo di cassetta di flusso del supporto misurato.

Profondità minima di resistenza termica

Non meno di 300 mm (eccetto prodotti speciali)

Effetto auto riscaldamento

Quando la corrente misurata nella resistenza termica è di 5mA, l'incremento di resistenza misurato viene convertito in valore di temperatura non deve essere superiore a 0,30 ° C.

Resistenza isolante

La tensione sperimentale della resistenza di isolamento a temperatura normale è desiderabile da 10 a 100V, la temperatura ambiente è compresa tra 15 e 35 ° C, l'umidità relativa non deve essere superiore all'80%. La resistenza di isolamento a temperatura normale non deve essere inferiore a 100MΩ.

Sistema a piombo di resistenza termica

La temperatura misurata dalla resistenza termica si riferisce alla temperatura percepita dall'elemento di resistenza termica all'estremità della misura. La temperatura determina la dimensione dell'elemento di resistenza, ma il valore di resistenza emesso dall'elemento di misura include la resistenza del filo di piombo. Pertanto, la dimensione, la stabilità e il metodo di elaborazione della resistenza del filo di piombo determinano direttamente l'accuratezza di misura della resistenza termica. È noto dalle caratteristiche di divisione delle resistenze termiche che il tasso medio di cambiamento della resistenza per grado delle resistenze del platino è 0,385 Ω/℃, e il tasso medio di cambiamento della resistenza per grado delle resistenze del rame è 0,428 Ω/℃. La resistenza al piombo non deve superare la deviazione ammissibile di misurazione della temperatura della resistenza termica. La resistenza al piombo del sistema a due fili non dovrebbe superare 0,1 Ω, altrimenti il trattamento tecnico è richiesto per dedurre la resistenza al piombo. La resistenza al piombo comprende due parti: la resistenza al piombo dei prodotti di resistenza termica (chiamata resistenza interna al piombo) e la resistenza al piombo tra i prodotti di resistenza termica e gli strumenti di visualizzazione (chiamata resistenza esterna al piombo). Esistono tre tipi di metodi di piombo:
Sistema a due fili: i prodotti del termistore forniscono solo due cavi e la resistenza misurata include la resistenza al piombo. Generalmente, la resistenza al piombo è ≤ 0,1 Ω. Il metodo del cavo a due fili ha un grande errore di misurazione ed è generalmente utilizzato in situazioni in cui il cavo non è lungo e la precisione di misura non è elevata. Il sistema a due fili si riferisce solo all'utilizzo di due cavi interni per prodotti termistori, mentre i cavi esterni installati dagli utenti devono utilizzare tre cavi.
Sistema a tre fili: i prodotti Thermistor forniscono tre cavi. Se la resistenza dei tre cavi è uguale, l'influenza della resistenza al piombo sui risultati di misura può essere eliminata. Sia i cavi interni che esterni utilizzano tre cavi, che è il metodo di cablaggio più utilizzato nella produzione industriale. Come mostrato nella figura seguente, finché la resistenza dei tre cavi è uguale (cioè R1=R2=R3), la resistenza R0 dell'elemento di misura della temperatura è indipendente dalla dimensione della resistenza al piombo e può essere espressa come: R0=RAC - RAB。

Sistema a quattro fili: i prodotti Thermistor forniscono quattro cavi, che possono eliminare completamente l'influenza della resistenza al piombo sui risultati di misura.
Come mostrato nella figura precedente, indipendentemente dal fatto che le resistenze R1, R2, R3 e R4 dei quattro cavi siano uguali o meno, la resistenza R0 dell'elemento di misura della temperatura è indipendente dalla grandezza della resistenza al piombo e può essere espressa come: R0=（RAD+RBC-RAB-RCD）/2。

Struttura delle resistenze termiche

Le resistenze termiche prefabbricate sono composte principalmente da scatole di giunzione, tubi protettivi, morsetti, cavi di resistenza e resistenze di rilevamento della temperatura e sono dotate di vari dispositivi di installazione e fissaggio.

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