Significato del dispositivo di misura dell'attività dell'umidità di Shanghai:

Crescita microbica: l'attività idrica è strettamente correlata alla crescita dei microbi (come batteri, muffe, lieviti, ecc.). La maggior parte dei microbi richiede una certa attività idrica per crescere. Ad esempio, i batteri di solito crescono in ambienti di aw > 0,91, mentre la muffa cresce in ambienti di aw > 0,7.

Reazioni chimiche: l'attività dell'acqua influisce anche sulla velocità delle reazioni chimiche, in particolare quelle legate all'acqua. La bassa attività idrica aiuta a ritardare queste reazioni, migliorando così la stabilità della sostanza.

Conservazione degli alimenti: nelle scienze alimentari, l'attività idrica è un fattore chiave che influenza la durata di conservazione e la sicurezza degli alimenti. Una bassa attività idrica contribuisce a ridurre la crescita dei microbi e rallenta il processo di corrosione degli alimenti.

Gusto e tessuta: l'attività idrica è anche legata alla tessuta e al gusto del cibo. Ad esempio, gli alimenti a bassa attività idrica sono generalmente più secchi, mentre quelli ad alta attività idrica possono essere più umidi.

Applicazioni comuni del dispositivo di misura dell'attività dell'umidità di Shanghai:

Industria alimentare: controllo dell'attività idrica di prodotti come frutta secca, carne e pane per prolungare la durata di conservazione.

Industria farmaceutica: garantire la stabilità dei farmaci e evitare la degradazione dei farmaci.

Industria chimica: controllare il tasso di reazione chimica per migliorare la stabilità del prodotto

Il rapporto tra il cambiamento dinamico della resistenza e la percentuale di compressione è un processo complesso quando viene compresso. Di seguito è riportata l'analisi del meccanismo della curva di rilevamento dinamico della percentuale di compressione del rivestimento di schiuma conduttiva e della resistenza:

1. Struttura e caratteristiche di base della rivestimento in schiuma conduttiva

La schiuma conduttiva è solitamente costituita da un substrato di schiuma con particelle conduttive (come carbonio nero, polvere di metallo, ecc.). Presenta una porosità maggiore e una resistenza inferiore quando non è compresso, mentre durante la compressione la porosità diminuisce, la deformazione del materiale e il cambiamento del percorso conduttivo provocano cambiamenti di resistenza.

Relazione tra percentuale di compressione e variazione della resistenza

· Stato iniziale: quando la schiuma conduttiva non è compressa, la porosità della schiuma è alta, il percorso del flusso corrente è relativamente lungo e la resistenza è alta.

· Processo di compressione: con la compressione della schiuma, la porosità diminuisce gradualmente, il contatto tra le particelle conduttive nella struttura della schiuma aumenta e il percorso del flusso di corrente diventa più breve, causando una riduzione della resistenza.

Compressione fino a una certa percentuale: quando la schiuma è sottoposta a una grande compressione, i porosi scompaiono quasi completamente, la struttura della schiuma può crollare o tendere a essere stretta e i cambiamenti di resistenza tendono gradualmente a stabilizzarsi. A questo punto, i cambiamenti di resistenza tendono di solito a stabilizzarsi o potrebbero verificarsi drastici aumenti di resistenza a causa di danni irreversibili al materiale.

Meccanismo della curva di cambiamento dinamico della resistenza

I cambiamenti di resistenza durante la compressione del rivestimento di schiuma conduttiva si manifestano generalmente nelle seguenti fasi:

Fase 1: fase di bassa compressione (fase iniziale):

In questa fase, la resistenza diminuisce gradualmente con l'aumento della compressione. Con la graduale compressione della struttura della schiuma, l'area di contatto tra le particelle conduttive aumenta e il percorso attraverso la corrente diventa più breve, causando una diminuzione della resistenza. La resistenza cambia più lentamente in questa fase.

Fase 2: fase di compressione media:

Quando si entra nella fase di compressione media, i porosi della schiuma iniziano a diminuire drasticamente, la geometria della schiuma e la disposizione delle particelle conduttive possono cambiare, i cambiamenti della resistenza sono più evidenti e la riduzione della resistenza può essere più rapida.

Fase 3: fase di alta compressione (fase limite di compressione):

Quando il tasso di compressione si avvicina al limite, i porosi della schiuma scompaiono sostanzialmente e i cambiamenti della resistenza tendono ad essere lisci. In questa fase, se la schiuma presenta deformazioni plastiche o danni, la resistenza può aumentare improvvisamente, manifestandosi in un brusco aumento della resistenza.

Fase 4: fase di deformazione irreversibile (se presente):

Se la schiuma si deforma permanentemente ad alta compressione (come rottura del materiale, caduta di particelle conduttive, ecc.), la resistenza aumenta drasticamente. Questo fenomeno si verifica di solito dopo che la compressione ha raggiunto un certo limite.

Fattori che influenzano il cambiamento della resistenza

Distribuzione delle particelle conduttive: le variazioni di resistenza della schiuma conduttiva sono influenzate dall'uniformità della distribuzione delle particelle conduttive. Se le particelle conduttive sono distribuite più uniformemente nella schiuma, il cambiamento della resistenza sarà più liscio.

Elasticità e plasticità del materiale: le differenze di elasticità e plasticità delle diverse schiume conduttive influenzano il cambiamento della resistenza. Nelle schiume più morbide, la resistenza varia maggiormente durante la compressione, mentre nelle schiume più dure la resistenza varia meno.

Velocità di compressione: la velocità di compressione influisce anche sui cambiamenti dinamici della resistenza, e la compressione rapida può portare a una più ampia gamma di concentrazioni di stress locali che provocano cambiamenti drastici della resistenza.

Prova sperimentale della resistenza e della percentuale di compressione

Negli esperimenti, i cambiamenti dinamici della resistenza durante la compressione sono generalmente rilevati attraverso i seguenti passaggi:

· Utilizzare sensori di pressione per registrare la percentuale di compressione della schiuma.

· Utilizzare il metodo a quattro sonde o il tensiometro di resistenza per monitorare in tempo reale i cambiamenti di resistenza del rivestimento di schiuma.

· Confrontare la percentuale di compressione con il valore di resistenza per ottenere la curva percentuale di resistenza-compressione.

6. Riassunto

Esiste una relazione complessa tra il cambiamento dinamico della resistenza e la percentuale di compressione del rivestimento in schiuma conduttiva. Durante il processo di compressione iniziale, la resistenza di solito diminuisce perché la schiuma è strutturata più stretta e il contatto tra le particelle conduttive aumenta. Ma con il proseguimento della compressione, i cambiamenti di resistenza tendono gradualmente a stabilizzarsi e possono cambiare drasticamente a causa di deformazioni irreversibili o danni al materiale dopo aver raggiunto una certa percentuale di compressione.