● Temperatura di funzionamento: -40 ~ + 85 ℃, derivazione a temperatura 0,05% / ℃.

● Grado di protezione: IP68.

● Forma di uscita: uscita di tensione o corrente a tre fili.

● Frequenza: 0-10kHz,

Caratteristiche della frequenza 0-1kHz decadimento inferiore all'1%, 10kHz decadimento inferiore al 5%;

Caratteristiche della fotofrequenza 0-1kHz differenza di fase inferiore a -10°, 10kHz differenza di fase inferiore a -100°

● Alimentazione del sensore di forma di uscita di tensione:

1) + 12dc ~ 30Vdc, gamma di uscita 0,1 ~ 10,5V o 1 ~ 5V o 0,5 ~ 4,5V, consumo di energia ≤ 12mA (senza corrente di uscita);

2) -18Vdc ~ 24Vdc, gamma di uscita -2 ~ 18V, consumo di energia ≤12mA (senza corrente di uscita);

Alimentazione ± 12Vdc ~ ± 15Vdc, uscita 0 ~ + 5V o 0 ~ + 10V o -5 ~ + 5V o -10 ~ + 10V ≤ ± 12mA (senza corrente di uscita).

Alimentazione del sensore di forma di uscita di corrente: +18Vdc ~ +30Vdc, uscita di corrente 4-20mA

● Ribbonamento (picco massimo di rumore di uscita quando lo spazio di misura è costante): l'ondata di uscita del sensore sotto forma di uscita di tensione non è superiore a 20 mV; l'ondata di uscita del sensore sotto forma di uscita di corrente non è superiore a 30 uA.

● Capacità di carico:

Impedanza di uscita del sensore sotto forma di uscita di tensione non superiore a 51Ω, lunghezza massima del cavo di segnale di azionamento 300m;

La resistenza di carico massima del sensore nella forma di uscita di corrente da 4 a 20 mA non è superiore a 750 Ω, e la variazione di uscita con la resistenza di carico massima è -1%.

● Dimensioni

Tabella2.1 Tabella delle dimensioni

● Parametri di misurazione:

Tabella2.2 Tabella dei parametri di misura

I. Installazione

Quando il corpo misurato è un asse circolare e la linea centrale della sonda è perpendicolare alla linea dell'asse, generalmente è richiesto che il diametro dell'asse misurato sia il diametro della sonda.3Altrimenti la sensibilità del sensore diminuirà, quando la dimensione della superficie misurata è uguale al diametro della testa della sonda, la sensibilità diminuirà a70%A sinistra e a destra.

Anche lo spessore del corpo testato influisce sul risultato della misurazione. Spessore generale superiore a0.1mmI materiali magnetici conduttivi e lo spessore dell'acciaio sono superiori a0.6mmI materiali magnetici conduttivi deboli come il rame e l'alluminio sopra, la sensibilità non sarà influenzata.

La superficie da misurare deve essere lucida e non deve avere incisioni, occhi di foro, convex, scanalature e altri difetti (ad eccezione di quelli impostati appositamente per il fotogramma chiave e la misura della velocità di rotazione). Per la misurazione delle vibrazioni è necessario misurare la rugosità della superficie in0.4～0.8μmLa rugosità della superficie generale per la misurazione dello spostamento non supera0.8～1.6μm- Ma.

Salvo specifiche indicazioni al momento dell'ordine, di solito i sensori vengono utilizzati prima della fabbrica45#Le prove in acciaio sono tarate, solo con la stessa serie di materiali testati, l'equazione delle caratteristiche prodotte può essere simile.

La distanza di installazione tra i sensori non deve essere troppo vicina per evitare interferenze adiacenti. Di solito la distanza minima tra le sonde del sensore è riportata nella tabella seguente.

Grafico3.1Diagramma delle distanze tra le sonde

Tabella3Indicatore delle distanze tra le sonde

Il sensore di installazione deve garantire che la testa della sonda e la superficie di installazione non siano inferiori a una certa distanza, il corpo della testa di plastica di ingegneria deve esporre completamente la superficie di installazione, altrimenti la superficie di installazione deve essere lavorata in fori piatti o angoli invertiti.

Grafico3.2Diagramma della distanza tra la testa della sonda e la superficie di montaggio

Il supporto utilizzato per l'installazione del sensore deve essere il più resistente possibile, con una frequenza di risonanza di almeno dieci volte la velocità di rotazione della macchina, in modo da garantire l'accuratezza della misurazione.

Quando si installa il sensore, si dovrebbe considerare la gamma di misura lineare del sensore e la variazione dello spazio misurato, quando la variazione totale dello spazio misurato è vicina alla gamma di lavoro lineare del sensore, prestare particolare attenzione(Al momento della selezione dell'ordine, il sensore selezionato deve essere più ampio della distanza misurata.15%sopra). Di solito, durante la misurazione delle vibrazioni, lo spazio di installazione è impostato nel punto medio lineare del sensore; Quando si misura lo spostamento, si determina l'impostazione dello spazio di installazione in base alla direzione in cui il spostamento di bit cambia o alla quantità di variazione più grande. Quando il posto si sposta verso un cambiamento di direzione lontano dall'estremità della sonda, lo spazio di installazione deve essere impostato in linea; Al contrario, dovrebbe essere situato a distanza.

Utilizzando l'uscita del sensore di misura per regolare lo spazio di installazione del sensore, quando la testa della sonda non è ancora esposta al foro di installazione, a causa dell'effetto del metallo intorno al foro di installazione, l'uscita del sensore può essere uguale al valore di tensione o corrente corrispondente allo spazio di installazione, ma la sonda non misura il corpo che deve essere misurato. La sonda è regolata nella posizione di installazione corretta e l'uscita del sensore dovrebbe essere: in primo luogo una maggiore uscita di saturazione(La sonda non è ancora inserita nel foro di installazione.)Poi un output più piccolo.(In questo momento la sonda viene inserita nel foro di installazione)Continua a avvitare la sonda nel foro di installazione, l'uscita del sensore diventerà un'uscita più grande(A questo punto la testa della sonda mostra il foro di installazione, ma lo spazio con la superficie misurata è più grande)Poi avvitare la sonda, l'uscita del sensore è uguale al valore corrispondente dello spazio di installazione, in questo caso la sonda è lo spazio di installazione corretto.

Grafico3.3Diagramma di errore corretto dello spazio di installazione della sonda

II. Calibrazione

Il sensore non deve essere utilizzato per più di un anno o per più di due anni consecutivi deve essere ricalibrato.

YDYT9800Alcuni prodotti della serie di sensori di spostamento di turbina elettrica integrata sono dotati di un piccolo potenziatore all'estremità della cassa, attraverso la regolazione di questo potenziatore è possibile facilmente tarare la linearità e la sensibilità del sensore, il dispositivo di taratura è raccomandato per l'uso della nostra aziendaYD-20Calibratore di spostamento statico, sigillare il potenziatore con silicone dopo la calibrazione per evitare cambiamenti di resistenza del potenziatore durante l'uso.

YDYT9800 sensore di spostamento di flusso turbina elettrica integrato: