UTE filtro di media efficienza

Effetto elettrostatico: A causa di varie ragioni, le fibre e le particelle possono essere caricate, generando un effetto elettrostatico. I materiali filtranti caricati elettrostaticamente possono migliorare significativamente l'efficienza di filtrazione. Motivo: l'elettricità statica altera la traiettoria delle particelle di polvere, causando che si scontrino con ostacoli; rende anche la polvere aderire più saldamente al mezzo. I materiali capaci di trasportare elettricità statica sono anche chiamati " electret" materiali. Anche con elettricità statica, la resistenza rimane invariata, con conseguente miglioramento significativo dell'efficienza di filtrazione. Tuttavia, l'elettricità statica non svolge un ruolo decisivo nell'efficienza della filtrazione; Ha solo un effetto ausiliario.  

Filtrazione chimica: i filtri chimici adsorbono principalmente molecole di gas nocive in modo selettivo. I materiali a carbone attivo contengono numerosi micropori invisibili, fornendo una grande area di adsorbimento. Anche un grano di carbone attivo delle dimensioni del riso può avere un'area di microporo di decine di metri quadrati. Quando le molecole libere entrano in contatto con il carbone attivo, si condensano in un liquido all'interno dei micropori a causa dell'azione capillare, rimanendo lì; Alcuni si integrano anche con il materiale. L'assorbimento senza una reazione chimica significativa è chiamato assorbimento fisico. In alcuni casi viene trattato il carbone attivo, causando che le particelle adsorbite reagiscano con il materiale, generando sostanze solide o gas innocui; Questo si chiama adsorbimento chimico. Carbone attivo' La capacità di assorbimento si indebolisce continuamente durante l'uso, rendendo infine inutilizzabile il filtro. Se si utilizza solo l'adsorbimento fisico, il riscaldamento o la fumigazione a vapore possono rimuovere i gas nocivi dal carbone attivo, rigenerandolo.

UTE filtro di media efficienza

Il filtro a media efficienza per il magazzino delle foglie utilizza materiale filtrante in fibra sintetica tipo sacchetto. Questo materiale ha una precisione di filtrazione ≤1μm e un'efficienza di filtrazione del 40%, eseguendo la filtrazione secondaria di aria fresca e di ritorno per fornire un ambiente di processo di temperatura e umidità di 35 ℃ ± 2 ℃ e 68% ± 3% RH per lo stoccaggio delle foglie nell'officina di filatura.    

Tuttavia, la fibra composita come filtro d'aria ambiente ad alta temperatura e alta umidità ha i seguenti svantaggi:

(1) Le fibre composite condensano facilmente l'umidità nell'aria, riducendo la loro permeabilità, aumentando la resistenza al vento e diminuendo la velocità dell'aria dopo la filtrazione, che è dannosa per il trasporto aereo.  

(2) L'aumento della resistenza al vento aumenta il carico sui ventilatori di alimentazione e di ritorno, ostacolando il risparmio energetico del ventilatore.  

(3) Durante l'umidificazione dell'aria condizionata, la capacità di assorbimento della polvere del materiale in fibra composita aumenta, portando a una maggiore differenza di pressione, ma il smontaggio e il risciacquo sono difficili, richiedono molto tempo e richiedono molto lavoro.  

   (4) La vita utile dei materiali in fibra composita è accorciata dopo il risciacquo e il costo della sostituzione dei sacchi di filtro è alto.  

In conclusione, per migliorare le capacità di garanzia del processo, risparmiare energia e ridurre i consumi e ridurre i costi di produzione, sono necessari miglioramenti ai materiali di filtrazione e ai metodi di filtrazione.